Измельчение талькового порошка — это не просто достижение требуемой тонкости помола. Для многих товарных сортов одинаково важны белизна и слоистость. Тальк — мягкий минерал, но в измельчающем контуре все равно необходимо контролировать загрязнение, размер и форму частиц. Месторождение может соответствовать требованиям к содержанию талька на руднике, но при этом потерять свою ценность, если измельчительный контур изменит его цвет или повредит его пластинчатую структуру.
Что содержит руда
Тальк — это водный силикат магния с пластинчатой кристаллической структурой. Пластины скользят друг по другу, поэтому на ощупь минерал кажется мыльным. Эта же структура распределяет нагрузку по поверхности пластин, поэтому наполненный полимер приобретает жесткость. Рудные тела редко содержат этот минерал в чистом виде, и рядом с ним залегают хлорит, магнезит, доломит и кварц. Каждый из них изменяет свойства продукта в разной степени.
Хлорит имеет зеленые и серые оттенки, а измельчение концентрирует его в мелкой фракции, получаемой заказчиком. Доломит и магнезит снижают белизну обожженного или наполненного изделия. Кварц тверже окружающего талька, поэтому крупное зерно остается в продукте в виде абразивных частиц. Следовательно, осадок с темной пустой породой требует обогащения перед помолом, и это решение, принятое в технологической схеме, определяет спецификацию мельницы. Та же логика применима и к... полевошпатовый контур, где железо играет ту же роль, что и цвет в данном случае.
Что измеряет каждый покупатель
Производитель компаундов для пластмасс закупает тальк для придания жесткости и образования зародышей кристаллов в полипропилене. Белизна имеет значение, поскольку многие компаунды имеют цвет или светлый оттенок. Технические характеристики коммерческих наполнителей обычно находятся в диапазоне от 85 до 92 баллов, при этом самые дорогие марки имеют показатель выше 90. Форма пластин имеет такое же значение, как и их размер, поскольку пластины несут нагрузку по всей своей поверхности. Поэтому спецификация, в которой указан только D97, может скрывать потерю слоистости. Производители компаундов, сравнивающие тальк с карбонатом кальция, могут начинать с... сравнение наполнителейРазличия в свойствах между тяжелый порошок кальция и порошок талька Остальное покройте.
Производитель красок выбирает краску, ориентируясь одновременно на тонкость помола и маслопоглощение. Более тонкие пластины повышают блеск, а также увеличивают потребление масла. Поэтому оптимальным считается сорт с наиболее тонким распределением смолы, допустимым при заданной концентрации смолы. Бумажные комбинаты используют тальк для контроля смолистости и в качестве наполнителя, и в качестве свойства они платят за гидрофобность. Керамика допускает самый широкий диапазон цветов и выбирает краску, исходя из консистенции и цены. Для косметической и фармацевтической промышленности к этому добавляются требования к сертификации и чистоте. Эти требования устанавливаются нормативными актами, а не самим комбинатом.
| Использовать | Белизна | Тонкость | Что определяет предел? |
|---|---|---|---|
| Пластиковый наполнитель | Обычно оценки составляют от 85 до 92, лучшие оценки — выше 90. | 325–1250 меш, D97 примерно 10–45 мкм | Жесткость обеспечивается пластинами, цвет — белизной. |
| Краска | Примерно 90 и выше | D97 примерно от 5 до 20 мкм | Блеск обусловлен тонкостью помола, маслопоглощение — той же тонкостью помола. |
| Бумага | Средний ценовой диапазон принят | 200–400 меш | Гидрофобность определяет высоту тона, цена определяет все остальное. |
| Керамика | Самый широкий диапазон | 200 меш с контролируемым остатком | Поведение тела и цена, а не цвет. |
В предельных значениях описаны общепринятые коммерческие спецификации. Фактические значения определяются собственным стандартом покупателя и результатами анализа пробы.
Проблема белизны
Геологические особенности определяют белизну руды, и технологический процесс может лишь сохранить её. Мельница не удаляет тёмную пустую породу, а измельчение высвобождает тёмные частицы в белый порошок. Стальные элементы, футеровка и стенки желобов изнашиваются в процессе измельчения. Даже небольшая масса обломков проявляется как серый оттенок белого минерала. Поэтому качество руды, определяемое по белизне, в той же мере зависит от технологического процесса, что и от месторождения.
Первая линия защиты от «серого сдвига» — это выбор изнашиваемых деталей. Шаровая мельница с футеровкой из оксида алюминия и керамическими частицами устраняет основной источник «серого сдвига». Тальк достаточно мягкий, поэтому энергетические затраты при щадящем помоле остаются незначительными. Струйная мельница устраняет проблему в источнике, поскольку никакие частицы не соприкасаются с порошком, а контактные поверхности могут быть керамическими. Кольцевая валковая мельница находится между ними. Износ сосредоточен на поверхностях валков и колец, которые можно осматривать и заменять по графику.
Перед помолом необходимо контролировать влажность. Содержание свободной влаги выше примерно одного процента делает мелкодисперсный тальк пастообразным и нестабильным в исходном сырье. Поэтому на большинстве заводов перед технологическим контуром устанавливается сушилка. Структурная вода внутри кристалла удаляется только при температуре печи и не участвует в процессе сушки.
Три цепи и их пределы
Право мельница для измельчения талька Зависит от требуемой тонкости помола, белизны, слоистости и производительности. На практике большую часть применения талька в промышленности охватывают три типа технологических схем: шаровые мельницы с классификаторами, кольцевые валковые мельницы и сухие струйные мельницы.
А шаровая мельница В замкнутом контуре с классификатором достигается высокая производительность и широкий диапазон тонкости помола. Его показатель D97 обычно варьируется от 75 мкм до 5 мкм в зависимости от материала и условий эксплуатации. Этот диапазон охватывает керамику, бумагу и пластмассы в рамках одного семейства устройств. Белизна почти полностью зависит от футеровки и фильтрующего материала, поэтому высокая степень белизны может быть обеспечена с самого начала. центробежный классификатор Настройка верхней части реза осуществляется скоростью вращения ротора, и одна линия затем обслуживает несколько сортов без переборки.
А кольцевая валковая мельница Может обрабатывать частицы размером приблизительно от 325 до 2000 меш, при этом ориентировочный диапазон D97 составляет от 6,5 до 45 мкм в зависимости от материала и конфигурации. Энергопотребление на тонну значительно ниже, чем у струйной мельницы при той же степени измельчения, а тальк измельчается в мягкую массу. Поэтому производительность на тонну установленной мощности высока, что делает этот метод предпочтительным для производства наполнителей в больших объемах. Керамические или бумажные изделия с размером частиц 200 меш выходят за пределы этого диапазона и относятся к схеме шаровой мельницы.
Сухая струйная мельница обычно позволяет получать частицы с показателем D97 в диапазоне от 2 до 45 мкм, в зависимости от материала и условий эксплуатации, и обеспечивает наименьшее загрязнение из трех типов мельниц при наибольшей энергии на тонну. Пластины ускоряются в воздушном потоке, и абразивный материал никогда не ударяется о них, поэтому соотношение сторон лучше сохраняется при той же тонкости помола. Стоимость оправдана, если в спецификации указаны высокий показатель белизны, узкое распределение или требования к слоистости. Естественными областями применения являются лакокрасочные материалы и высококачественные пластмассы.
| Схема | Достигнута степень тонкости | Риск белизны | Энергия на тонну | Подходит |
|---|---|---|---|---|
| Шаровая мельница с классификатором | D97 примерно от 5 до 75 мкм | Набор, выполненный с использованием подкладки и материалов. | Выше | Большие объемы производства керамики, бумаги и пластмасс. |
| Кольцевая валковая мельница | 325–2000 меш, D97 примерно 6,5–45 мкм | Умеренный | Низкий | Объемные наполнители различных сортов |
| Сухая струйная мельница | D97 примерно от 2 до 45 мкм | Самый низкий | Высший | Высокая белизна, узкое распределение, пластинчатые сорта. |
Диапазоны описывают рабочий диапазон каждой машины. Для получения окончательных результатов необходимо провести испытание на шлифовку конкретного материала.
Как устанавливается тонкость помола
Стандарты размеров ячеек сохраняются, потому что сита дешевы, и они есть в каждой лаборатории. Осадок на сите с размером ячейки 200 меш говорит покупателю керамики о том, что крупные частицы не проникнут в материал. Пластмассы и лакокрасочные материалы переходят в область микронизации, где в спецификации указывается размер D97, а иногда и максимальный размер, определенный с помощью лазерного прибора.
Одно лишь число ячеек сита не позволяет определить верхний слой, а именно верхний слой образует вкрапления и дефекты блеска. Два порошка, прошедшие через сито с размером ячейки 325 меш, могут отличаться по показателю D97 в два раза. Остаток после просеивания определяется с помощью контрольного сита, а показатель D97 — с помощью лазерного прибора, измеряющего диспергированный образец. Эти два показателя основаны на разных методах, поэтому спецификацию, в которой указан один показатель, нельзя проверить на соответствие другому.
Мелкодисперсные частицы имеют три недостатка. Частицы размером менее 2 мкм повышают маслопоглощение, что покупатель краски компенсирует остатками смолы. Мелкодисперсные частицы увеличивают пылеобразование на производстве и потребность в диспергаторах, а чрезмерное измельчение также разрушает листовой материал. Слоистая смола, измельченная до состояния, превосходящего заявленные характеристики, теряет армирующие свойства, ради которых производитель ее приобрел. Оптимальным является наиболее крупнозернистое распределение, которое все еще соответствует стандартам цвета и блеска, и этот показатель определяется собственной рецептурой заказчика.
Пять предметов для отправки
Размеры тальковой цепи рассчитываются на основе суммы заказа и технических условий, и пять пунктов охватывают оба параметра. Каждый из них изменяет габариты машины или материал конструкции, поэтому смета, составленная без учета этих параметров, будет неполной на этапе ввода в эксплуатацию.
| Элемент | Что она решает |
|---|---|
| Целевое применение, белизна корма и верхний предел качества продукта. | Соответствует ли месторождение сорту породы, а также материалу облицовки и фильтрующему материалу. |
| Целевая тонкость помола определяется как остаток на сите плюс D97. | Тип схемы, скорость классификатора и количество этапов. |
| Требование к ламеллярности, если покупатель указывает одно из них. | Можно ли вообще рассматривать в этом сравнении реактивную мельницу? |
| Влажность корма и содержание темной пустой породы | Требования к сушилке и этап обогащения перед мельницей |
| Тоннаж и количество сортов в неделю | Размер оборудования и время переналадки, которое может выдержать линия |
Отправьте эти пять пунктов, и в ответ вы получите предложение с компоновкой схемы и ожидаемой кривой для вашего материала. В нем также указывается ожидаемая белизна схемы, от которой зависит, соответствует ли порошок стандарту после измельчения.
Отправьте ваши требования к измельчению талька.
О компании EPIC Powder Machinery. Мы производим оборудование, используемое для обработки талька и других неметаллических минералов. Ассортимент включает шаровые мельницы с керамической или стальной футеровкой, кольцевые валковые мельницы для фракций от 325 до 2000 меш, а также сухие струйные мельницы для получения мельчайших фракций. Центробежные классификаторы устанавливают верхний слой фракции на каждой из них.
Каждый проект начинается с проверки качества шлифовки. В отчете приводятся результаты до и после шлифовки, а также степень белизны полученной поверхности. диапазон машин в списке представлены модели и их рабочие диапазоны, а также модификация поверхности В этой линейке представлены марки пластмасс с покрытием. Напишите по адресу: [email protected] с учетом пяти вышеуказанных пунктов.
Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-представителем EPIC Powder. Молли для любых дальнейших запросов».
— Джейсон Ван, Инженер