Canxi cacbonat được chia thành canxi cacbonat nặng và canxi cacbonat nhẹ. Cả hai đều được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng bao gồm nhựa, cao su, sản xuất giấy, sơn và chất phủ. Tuy nhiên, do sự khác biệt về kích thước hạt và hiệu ứng bề mặt nên hiệu quả cũng khác nhau. Cả ưu và nhược điểm.
Trong những năm gần đây, công nghệ sản xuất canxi nặng đã được cải tiến. Độ mịn và kích thước hạt của canxi cacbonat nặng đã được cải thiện rất nhiều. Tính ưu việt của canxi cacbonat nặng trong sản phẩm nhựa dần được bộc lộ. Sự thay đổi này áp dụng cho các sản phẩm masterbatch nhựa và PVC. Nhiều nhà máy nhựa đã chuyển đổi. Bây giờ họ sử dụng canxi nặng chứ không phải nhẹ. Việc chuyển đổi giúp cắt giảm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm.
Sự khác biệt về cấu trúc tinh thể và trạng thái xếp chồng
Kích thước hạt của canxi nhẹ giống như lõi táo tàu khi phân tán hoàn toàn. Đường kính dài của nó khoảng 5 ~ 12μm, đường kính ngắn là 1 ~ 3μm và kích thước trung bình của nó là 2 ~ 3μm. Tuy nhiên, không có xử lý bề mặt. Sau khi canxi nhẹ hình thành và khô đi, nhiều hạt dính lại với nhau. Chúng tạo thành những viên lớn. Tiêu chuẩn quốc gia chỉ có yêu cầu về chất lượng đối với canxi nhẹ. Các yêu cầu này dựa trên cặn sàng 125 μm và 45 μm. Những yêu cầu này không thể được đánh giá. Phản ánh kích thước và phân bố hạt thực sự.
Sau khi nghiền nát canxi cacbonat nặng thường xuyên, các hạt không đều. Tuy nhiên, chúng hầu hết có cùng kích thước và phân tán tốt. Bạn có thể kiểm tra sự phân bố kích thước kết hợp của các hạt bằng máy đo kích thước hạt bằng laser. Các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau dựa trên kích thước của các hạt.
Các hạt canxi nhẹ mịn hơn và có mật độ ít hơn. Điều này được thể hiện ở thể tích lắng lớn hơn (2,4-2,8 mL/g). Các hạt canxi cacbonat nặng dày đặc hơn và có mật độ cao hơn. Điều này được thể hiện ở khối lượng lắng đọng nhỏ hơn và trọng lượng nặng của chúng. Thể tích lắng của canxi cacbonat là 1,1-1,4 mL/g. Vì vậy, đối với canxi nhẹ và nặng có cùng trọng lượng thì bao bì dành cho canxi nhẹ sẽ lớn hơn bao bì dành cho canxi nặng. Nhưng trên thực tế, chênh lệch mật độ thực tế giữa canxi nhẹ và canxi nặng không lớn. Sau khi được đổ đầy nhựa, canxi cacbonat phản ánh mật độ thực sự của nó. Tỷ lệ canxi cacbonat nặng 400 lưới trong nhựa thay vì canxi nhẹ tăng khoảng 5-6%. Nếu sử dụng canxi cacbonat nặng 2000 lưới, chênh lệch mật độ là 1-2%.
Giá trị hấp thụ dầu
Chất độn là canxi cacbonat. Nó có thể nặng hoặc nhẹ. Tuy nhiên, nhựa là polyme hữu cơ và canxi cacbonat là vô cơ. Vì vậy, cả hai không kết hợp tốt. Để làm cho hỗn hợp canxi cacbonat tốt hơn với nhựa chứa đầy, nó cần được xử lý hữu cơ. Điều này sẽ đảm bảo tính tương thích. Các chất xử lý phổ biến bao gồm chất hóa dẻo như DOP và dầu epoxy. Chúng cũng bao gồm dầu khoáng trắng. Chúng cũng bao gồm chất bôi trơn, như parafin, axit stearic và stearate. Chúng cũng bao gồm các tác nhân ghép nối (titanate hoặc aluminate). Lượng chất phụ gia này được thêm vào phụ thuộc vào lượng canxi cacbonat hấp thụ dầu. Giá trị hấp thụ dầu càng cao thì càng cần thêm nhiều chất xử lý. Hỗ trợ kích hoạt là đắt tiền. Bột canxi cacbonat chứa đầy có khả năng hấp thụ dầu thấp và dễ chế biến. Tuy nhiên, nó vẫn tốn rất nhiều chi phí.
Canxi cacbonat nặng hấp thụ dầu ít hơn khoảng 10-15 độ so với canxi nhẹ. Thay thế canxi nhẹ bằng nhựa có thể cắt giảm lượng chất hỗ trợ kích hoạt tương tự.
Năng suất
Canxi nhẹ có độ xốp. Khi chiết rót các sản phẩm như PVC, tỷ lệ chiết rót cao sẽ gây ra tình trạng “bắc cầu” trong phễu. Đây là vấn đề phổ biến của chúng tôi về việc xả không đều. Ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất. Canxi cacbonat nặng có các hạt lỏng lẻo. Nó chảy tốt hơn sau khi trộn với PVC. Với cùng tỷ lệ lấp đầy, nó sẽ không đọng lại ở phễu phía dưới như canxi nhẹ.
Vấn đề giòn
Các hạt canxi nặng và có hình dạng lỏng lẻo, không đều. Vì vậy, chúng ít tạo ra áp lực khi kết hợp với nhựa. Điều này làm cho sản phẩm có độ giòn cao.
Đối với các sản phẩm nhựa chứa cùng một lượng canxi cacbonat, các sản phẩm canxi nhẹ sẽ linh hoạt hơn. Chúng chứa đầy các sản phẩm canxi nặng.
Xu hướng sử dụng canxi nặng
Hiện nay, tỷ lệ nhựa canxi nặng và nhẹ ở các nước giàu là 17 đến 20:1. Canxi nặng là thành phần chính. Tuy nhiên, tỷ lệ được sử dụng ở nước tôi cho đến nay chỉ khoảng 2:1. Công nghệ sản xuất canxi nặng đã được cải tiến. Bột bây giờ mịn như canxi nhẹ. Hơn nữa, chất lượng tổng thể của nó đã được cải thiện rất nhiều. Canxi nhẹ được sản xuất thông qua các quá trình hóa học. Quá trình sản xuất này tạo ra rất nhiều nước thải, khí đốt và cặn. Những chất ô nhiễm này gây hại cho môi trường. Tuy nhiên, sử dụng canxi nặng sử dụng phương pháp vật lý. Nó không tạo ra nước thải, khí đốt hoặc chất thải. Chính sách quốc gia sẽ dẫn đến sự gia tăng chi phí sản xuất canxi nhẹ. Điều này là do 'tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải' của ngành công nghiệp. Xu hướng sử dụng canxi cacbonat nặng để thay thế canxi nhẹ đang là xu hướng.
Hầu hết các quy trình và công thức làm đầy nhựa đều sử dụng canxi nhẹ. Tuy nhiên, sự đổi mới cần có thời gian. Vì vậy, việc thay thế canxi nhẹ bằng canxi nặng sẽ mất nhiều thời gian.