горячая линия для потребителей

Выбор правильного оборудования для модификации поверхности действительно важен!

Процесс и оборудование имеют решающее значение. Они помогают улучшить свойства поверхности порошка в соответствии с потребностями применения. Существует множество типов оборудования для модификации поверхности порошков. Они включают в себя сухое и мокрое оборудование. Необходимо понимать устройство, принцип и сферу применения оборудования. Это является основой для выбора правильного оборудования для модификации поверхности.

Обычное оборудование для модификации поверхности

Машина непрерывной активации и модификации EPIC Powder Machinery CRM

Машина CRM EPIC Powder Machinery может модифицировать поверхности порошка. Он работает с порошками крупностью от 325 до 6000 меш. Он может модифицировать легкий и тяжелый карбонат кальция, промытый водой каолин, кальцинированный каолин на основе угля, тальк, кварцевый порошок, слюду, гидроксид алюминия, гидроксид магния и брусит. Он также работает с ультрадисперсным и осажденным сульфатом бария, литопоном, белой сажей и диоксидом титана. Он работает с летучей золой, серицитом, оксидом цинка и другими материалами. Машина также может разбивать и разбрасывать материалы.

Трёхролевой стан
Трехролевая лакировочная машина

Эта установка завершает активацию поверхности и модификацию порошковых материалов. Система дозирования точно дозирует сухой порошок и модификатор. Он отправляет их хосту через винтовой конвейер. Если используется твердый модификатор, модификатор сначала нагревается и плавится в жидкое состояние в системе дозирования с контролируемой температурой.

Вся система не создает пылевого загрязнения. Легко работать. Он использует мало модификаторов и энергии на единицу продукта. Для этого не требуется дополнительное устройство для нагрева порошка. При необходимости вы можете отрегулировать температуру модификации до 120–140°C. Продукт не комкуется. Он сильно диспергирует и расщепляет ультратонкие порошки. Он отлично подходит для модификации мелких порошков. Он может модифицировать один или несколько порошков с помощью одного или нескольких модификаторов. Композитные изменения всего кузова также могут образовывать производственную линию. Он может иметь сухую мельницу и мокрую сушилку. Это позволяет ему выполнять процесс измельчения и смены материалов одновременно.

Машина для модификации штифтовой мельницы EPIC Powder Machinery PM-C

Машина для модификации штифтовой дисковой мельницы является распространенным инструментом. Его используют для приготовления ультратонкого порошка. В основном он используется для дробления и модификации твердых материалов. Основные компоненты оборудования включают вращающийся игольчатый диск и неподвижное седло иглы. Высокоскоростной игольный диск и неподвижное седло иглы трутся друг о друга. Такое трение обеспечивает сверхтонкое измельчение и модификацию поверхности материалов.

Штифтовая мельница для порошкового покрытия
Штифтовая мельница для порошкового покрытия

Высокоскоростной нагревательный смеситель

В основном он состоит из вращающейся крышки, смесительного бака, перегородки, перемешивающего устройства, разгрузочного устройства, приводного двигателя, основания машины и т. д.

Высокоскоростной нагревательный смеситель

Область применения: Это оборудование для модификации поверхности порошка периодического действия. Время обработки может быть длинным или коротким. Он хорош для изменения химического состава поверхности средних и небольших партий порошка. Это также хорошо для тестирования формул модификаторов в лаборатории.

Высокоскоростная машина для модификации ударной поверхности воздушного потока

Основная конструкция машины состоит из быстровращающегося ротора и статора. Он также имеет циркуляционный контур, ребра, рубашку, а также устройства подачи и разгрузки. Система включает смеситель, измерительный прибор и высокоскоростную ударную машину. Он также имеет устройство сбора и управления продуктом.

Эта система имеет множество применений. Он может покрывать, покрывать и модифицировать порошки. Он также может формовать и смешивать порошки «микрон/микрон» и «нано/микрон». Материалы могут быть неорганическими, органическими или металлическими. Они имеют множество применений и могут быть быстро обработаны в сухом виде.

Горизонтальный лопастной миксер

Смеситель представляет собой машину периодического действия для модификации поверхности порошка. Он имеет горизонтальный цилиндр и одновальную многолопастную конструкцию. В основном он состоит из передаточного механизма, шпинделя, цилиндра, торцевой крышки и т. д.

Эта машина предназначена для модификации поверхности легкого и тяжелого карбоната кальция. Он разделен на две модели: А и Б. Теплоносителем типа А является термомасло, а теплоносителем типа Б – водяной пар.

Модификатор турбо-мельницы

Он в основном состоит из основания машины, приводной части, камеры дробления, регулировки зазора, а также впускного и выпускного отверстий. Тепло (50℃~60℃) в процессе ультратонкого измельчения подает измельченный ультратонкий порошок в вихревую мельницу. В то же время он дозирует предварительно нагретую и расплавленную стеариновую кислоту для непрерывной модификации поверхности. иметь дело с.

Эта мельница используется с нагревателями и оборудованием для доставки лекарств. Он может образовывать систему модификации поверхности порошка. В настоящее время эта система в основном используется для модификации поверхности на линии по производству сверхтонкого тяжелого карбоната кальция. Его редко используют отдельно для порошков. модификация поверхности.

турбомельница
турбомельница

Оборудование для модификации мокрой поверхности

В настоящее время в оборудовании для модификации мокрой поверхности в основном используются реакторы с перемешиванием или реакционные резервуары с регулируемой температурой. Цилиндр этого оборудования обычно состоит из внутреннего и внешнего слоев с рубашкой. Через рубашку проходит теплоноситель, например пар, термомасло и т. д. Некоторые более простые резервуары для модификации поверхности также могут иметь электрический подогрев.

Эти котлы используются для модификации химических покрытий. Они используются для модификации порошковых поверхностей. Обычно они не предъявляют требований к давлению. Им просто нужно удовлетворить потребности в температуре и диспергировании навозной жижи. Они также должны противостоять кислоте и щелочи. Поэтому структура относительно проста.

Принципы выбора оборудования для модификации поверхности

(1) Хорошая дисперсия порошков и модификаторов поверхности. Хорошая дисперсия – единственный способ обеспечить равные возможности и эффекты порошка и модификатора поверхности. Это также позволяет использовать меньше модификаторов поверхности.

(2) Температура модификации и время пребывания регулируются в определенном диапазоне.

(3) Низкое энергопотребление и небольшой износ на единицу продукции. Помимо модификаторов, основными затратами на модификацию поверхности являются энергозатраты. Оборудование с низким энергопотреблением может сократить затраты и повысить конкурентоспособность продукции. Низкий износ позволяет избежать загрязнения материалов и улучшить работу оборудования. эффективность и снизить эксплуатационные расходы.

(4) Меньше загрязнения пылью. В процессе модификации пыль улетучивается. Это загрязняет производственную среду и приводит к потерям материалов. Это повышает себестоимость продукции. Поэтому необходимо исследовать пыльное загрязнение оборудования.

(5) Непрерывное производство, простота в эксплуатации и низкая трудоемкость.

(6) Плавная и надежная работа.

Уровень контроля высокий. Он может регулировать такие факторы, как емкость, количество модификатора, температуру и время. Это происходит в зависимости от свойств материала и модификатора.

(8) Производственная мощность оборудования должна быть совместима с проектным масштабом производства. При проектировании и увеличении производства используйте крупногабаритное оборудование и сокращайте количество станков. Это сокращает занимаемую площадь и затраты, а также упрощает управление.

Фейсбук
Твиттер
LinkedIn
WhatsApp

    Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав машина