Toz Boya için Petek Değirmeni
Prensip ve özellikler: Ekipman yüksek hızda çalışırken, güçlü hava akışını sağlar, böylece toplanmış toz parçacıkları ekipmanın statorunda kalır ve stator özel bir oluk olarak tasarlanmıştır. Rüzgar basıncı ve rüzgar hızının oluşturduğu güçlü girdaplar, malzemeleri hızlı bir şekilde tek parçacıklara ayırabilen ve bunları orijinal parçacık boyutuna veya doğal kristal parçacıklarına indirgeyebilen kesme kuvveti, sürtünme kuvveti ve merkezkaç kuvveti üretecektir.
Petek Değirmeni çalışma prensibi
Kurutma ve dispersiyon makinesi, Çok Rotorlu Kurutucu Değirmeni olarak da bilinen Petek Değirmeni, Alman teknik uzmanlarımız ve İngiliz teknik uzmanlarımız tarafından ortaklaşa tasarlanmıştır. Sadece yüksek verimli öğütme sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel kurutma, dağıtma ve depolimerizasyon ve modifikasyon fonksiyonlarına da sahiptir. Dikey şaftı çok katmanlı rotorlarla ve maksimum 10 katmana kadar rotorla donatılmıştır. Her rotor katmanında, bal peteği gibi, bitişik kanatların oluşturduğu yarıklar olan, eşit şekilde dağıtılmış birden fazla kanat vardır. En büyük değirmenin 1600 yuvası vardır. Rotor yüksek hızda döndüğünde, hava akışı yuvada türbülanslı bir akış oluşturur. Değirmen astarı genellikle oluklu veya çok dişlidir; bu, türbülanslı akışın oluşmasını destekler ve aynı zamanda taşlama kuvvetini, kesme kuvvetini ve darbe kuvvetini de arttırır.
Petek Değirmeninin Özellikleri
- Rotor hızı 160 m/s'ye kadar ayarlanabilir.
- Kurutma tasarımının sıcak hava sıcaklığı, 450 ° C'ye kadar.
- Değiştirici enjeksiyon memesini değirmen boşluğuna ayarlayın.
- Yerleşik sınıflandırma tasarımı, ürünün parçacık boyutunu daha iyi kontrol edebilir.
- Sert ve lifli malzemeleri kırmak için uygun güçlü kesme kuvveti.
- Yüksek kırma hızı, ısıya duyarlı malzemelerin kırılmasına uygun, erime noktası son derece düşük olan malzemeler için ise soğutma proses sistemi eklenebilmektedir.
- Farklı proje ihtiyaçlarına göre farklı kanat tasarımlarımız ve astar tasarımlarımız bulunmaktadır.
- Ana malzeme karbon çeliği, aşınmaya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik olabilir.
- Bıçak malzemesi aşınmaya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, tungsten karbür seçebilir.
- Astar plakası malzemesi karbon çeliği, aşınmaya dayanıklı çelik, paslanmaz çelik, alümina seramikleri seçebilir.
Petek Değirmeni Teknik Parametreler
Parametre / Model | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
---|---|---|---|---|---|---|
Taşlama Motor Gücü (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
Motor Gücünün Sınıflandırılması (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
Bıçak (katman) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
Bıçak hızı (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Projeler
Bu alandaki projeler
Main Factors that Affect Powder Fluidity
1. Introduction The reason why powder flows is essentially the
Main Application of Barite
1. Introduction Barite, as an important non-metallic raw material mineral,
Some suggestions for Selecting A Ball Mill
1. Introduction Ball mill is one kind of powder grinding equipment, which is a key
30 milyon
30 DAKİKA İÇİNDE CEVAP VERİN
24 saat
24 SAATTE TEKNİK ÇÖZÜM SUNUN
2 saat
MÜŞTERİ SORULARINA 2 SAAT İÇİNDE CEVAP
72 saat
72 SAAT İÇİNDE ÇÖZÜM SUNUN