Classificador de ar ultrafino

A modificação de superfície é crucial para aprimorar o desempenho, a aplicabilidade e a expansão de mercado do carbonato de cálcio. No futuro, funcionalização e especialização serão as principais tendências no desenvolvimento do carbonato de cálcio. A demanda por carbonato de cálcio com superfície modificada continuará a crescer. É essencial basear a modificação de superfície em seu mecanismo. Considere o substrato, a formulação e os requisitos técnicos […]

Como é sabido, os revestimentos geralmente consistem em quatro componentes básicos: substâncias formadoras de filme, pigmentos, solventes e aditivos. Os pigmentos fornecem principalmente cor e cobertura aos revestimentos. Os pigmentos podem ser divididos em pigmentos corantes e pigmentos funcionais (também conhecidos como cargas). Os pigmentos corantes fornecem cor, enquanto os pigmentos funcionais, como o carbonato de cálcio em pigmentos, aumentam a espessura e a funcionalidade.

O carbonato de cálcio é um material químico importante, com matérias-primas abundantes e processos de produção simples. Possui excelente desempenho e é amplamente utilizado nas indústrias de borracha, tintas, farmacêutica e alimentícia. Na área farmacêutica, o carbonato de cálcio esferoidizado é um excelente suplemento alimentar como fonte de cálcio. Suplementos de cálcio à base de carbonato de cálcio apresentam alto teor de cálcio, boa absorção e

Calcita é um mineral de carbonato de cálcio, comumente encontrado em carbonato de cálcio natural. É amplamente distribuído e apresenta diversos formatos de cristais. Essas formas podem ser cristais agrupados, granulares, em blocos, fibrosos, estalactíticos ou terrosos. A calcita em contato produz muitos fragmentos quadrados, daí o nome. Características da Calcita A cor da calcita varia dependendo das impurezas, como ferro ou manganês.

O carbonato de cálcio é um material químico importante e amplamente utilizado. Como agente de reforço e carga, é amplamente aplicado em indústrias como borracha, papel, tintas, revestimentos, plásticos, alimentos e cosméticos. A modificação com cálcio pesado melhora seu desempenho nessas aplicações. Ela não apenas aumenta o volume do produto e economiza material de base, como também reduz custos.

O que é carbonato de cálcio de alta pureza? Na fabricação tradicional, é um conceito vago. Por exemplo, com baixo teor de impurezas de ferro e carbonato de cálcio 98%, alguns podem chamá-lo de carbonato de cálcio de alta pureza. Mas em aplicações de materiais de alta qualidade, isso está longe de atender aos padrões de alta pureza. O carbonato de cálcio de alta pureza é amplamente utilizado em componentes eletrônicos, capacitores, produtos farmacêuticos, alimentos.

O calcário é um mineral não metálico comum e um recurso valioso com amplas aplicações. Calcário é o nome comercial da matéria-prima mineral, a rocha calcária. Ao longo da história da humanidade, o calcário tem sido amplamente utilizado devido à sua ampla distribuição e fácil acesso na natureza. Na indústria moderna, o calcário é a principal matéria-prima para a fabricação de

Nanocarbonato de cálcio refere-se a agregados de micropartículas de carbonato de cálcio com tamanho de partícula entre 1 e 100 nm. A redução do tamanho das partículas altera a estrutura cristalina e a estrutura eletrônica da superfície. Isso cria efeitos de superfície, efeitos de tamanho e efeitos de tunelamento quântico macroscópico não presentes em partículas maiores. Produção Atualmente, a carbonatação é o principal método para a produção industrial de nanocálcio.

O carbonato de cálcio é um pó branco atóxico, insípido e não irritante. É uma das cargas inorgânicas mais amplamente utilizadas. O carbonato de cálcio é neutro, insolúvel em água, mas solúvel em ácidos. Com base nos métodos de produção, pode ser dividido em carbonato de cálcio pesado, carbonato de cálcio leve, carbonato de cálcio coloidal e carbonato de cálcio cristalino. Carbonato de cálcio

Existem diversos tipos de equipamentos de moagem e processamento de carbonato de cálcio moído. Eles são combinados com máquinas de grau ultrafino para criar um sistema de processamento ultrafino. Este sistema geralmente atinge o efeito desejado de produção ultrafina. Atualmente, a demanda principal por produtos de cálcio pesado está entre 600 e 1500 mesh. Comparado ao talco, barita e caulim,