تعارف
پاؤڈر میٹریل پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم ٹیکنالوجی کے طور پر، بال مل پیسنے والی ٹیکنالوجی پیسنے والی میڈیا کی میکانکی کارروائی کے ذریعے ذرہ کی تطہیر اور یکساں اختلاط حاصل کرتی ہے۔ تاہم، بال کی گھسائی کے دوران نرم مواد کی بار بار سرد ویلڈنگ کا رجحان اکثر ذرہ جمع، سازوسامان کے چپکنے اور یہاں تک کہ عمل کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
نرم مواد جو بال ملنگ کے دوران کولڈ ویلڈنگ کا شکار ہوتے ہیں ان میں عام طور پر کم سختی کی خصوصیات ہوتی ہیں پلاسٹکیت اور سطح کی سرگرمی، جیسے میگنیشیم، ایلومینیم، ربڑ، پولیمر، وغیرہ۔ بال ملنگ کے دوران نرم مواد کو کولڈ ویلڈنگ کا زیادہ خطرہ ہونے کی وجہ بنیادی طور پر ان کی جسمانی خصوصیات اور گیند کی گھسائی کے دوران مکینیکل عمل سے متعلق ہے:
اسباب کیوں کہ نرم مواد سرد ویلڈنگ کا شکار ہیں۔
· اعلی لچک اور پلاسٹک کی اخترتی
نرم مواد میں زیادہ لچک ہوتی ہے، اور جب پیسنے والی گیندوں سے متاثر ہوتا ہے تو ان کے ٹوٹنے والے فریکچر کے بجائے پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ بار بار اخراج کی وجہ سے ذرات کی سطح تازہ رابطے کی سطح کا ایک بڑا رقبہ بناتی ہے، جو کولڈ ویلڈنگ کے لیے بنیادی حالات فراہم کرتی ہے۔
· کم سختی سطح کی سرگرمی کو تیز کرتی ہے۔
کم مواد کی سختی تصادم کے دوران ذرات کو زیادہ آسانی سے چپٹی یا کھینچنے کا سبب بنتی ہے، جس کی وجہ سے سطح کی آکسائیڈ پرت بار بار پھٹ جاتی ہے۔ یہ انتہائی غیر فعال غیر آکسائڈائزڈ دھاتی سطحوں کو بے نقاب کرتا ہے، اس طرح ایٹموں کے درمیان پھیلاؤ کے تعلقات کو فروغ دیتا ہے.
نرم مواد ایک کمزور نمائش کام سخت اثر. بار بار کی اخترتی کے تحت، ان کے لیے اپنی سختی کو بڑھا کر مزید اخترتی کا مقابلہ کرنا مشکل ہے، جس کے نتیجے میں سرد ویلڈنگ کے علاقے کی مسلسل توسیع ہوتی ہے۔
کولڈ ویلڈنگ کے لیے کنٹرول کے اقدامات
· سطح کی کوٹنگ: پروسیس کنٹرول ایجنٹ (PCA) شامل کرنا
PCA شامل کرکے، جیسے: سٹیرک ایسڈ اور الکحل، جسمانی طور پر ذرات کی سطحوں کو الگ تھلگ کرکے براہ راست رابطے کو کم کرنے کے لیے۔
لے لو ایلومینیم ایک مثال کے طور پر پاؤڈر:
سٹیرک ایسڈ ایک اقتصادی اور موثر ایلومینیم پاؤڈر موڈیفائر ہے، خاص طور پر بال ملنگ کے دوران کولڈ ویلڈنگ کو روکنے کے لیے موزوں ہے۔ عام طور پر اضافی رقم ایلومینیم پاؤڈر کے بڑے پیمانے پر 0.5% ~ 2% ہوتی ہے۔ یہ بازی کے عمل اور اس کے بعد کے علاج کو بہتر بنا سکتا ہے، اور یہ ایلومینیم پاؤڈر کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور آخری مصنوعات کے معیار کو بھی نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ اور اگر آپ بہتر ترمیمی اثر حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ جامع ترمیم استعمال کر سکتے ہیں، یعنی: ایلومینیم پاؤڈر میں سٹیرک ایسڈ + سائلین کپلنگ ایجنٹ شامل کرنا۔ یہ انٹرفیس بانڈنگ اور آکسیکرن مزاحمت کو مزید بڑھا سکتا ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ. ایک ہے کارخانہ دار پاؤڈر پروسیسنگ کے سامان کی پیداوار میں مہارت.
ہماری مصنوعات میں شامل ہیں: 4 قسم کی ایئر کلاسیفائر ملز، گیند کی چکی, رولر ملجیٹ مل، مختلف اثر ملز، 5 قسم کے ایئر کلاسیفائر، پاؤڈر کوٹنگ اور ترمیم کا سامان اور متعلقہ معاون سامان. ان میں، پاؤڈر کوٹنگ اور ترمیم کے سامان میں شامل ہیں: پن مل موڈیفائر, تین روٹر مل موڈیفائر اور ٹربو مل موڈیفائر. سطح کوٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر تیز رفتار مکینیکل قوت نرم مواد کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے، جیسے کولڈ ویلڈنگ کی مزاحمت، بازی اور فنکشنلائزیشن وغیرہ۔
· گیند کی گھسائی کرنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
گردش کی رفتار کو کم کریں، میڈیا کے سائز کو پیسنے یا ضرورت سے زیادہ اخترتی کو کم کرنے کے لیے پیسنے کا وقت۔
· بال مل استر یا اعلی معیار کے مواد کا میڈیا منتخب کریں۔
مثال کے طور پر، پیسنے والے چیمبر میں نرم مواد کے چپکنے کو کم کرنے کے لیے سٹیل بال مل لائننگ یا ایلومینا گرائنڈنگ میڈیا کا انتخاب کریں۔
نتیجہ
نرم مواد میں کولڈ ویلڈنگ کے بنیادی ڈرائیور اخترتی سے متاثر سطح کی مطابقت، دبائے ہوئے آکسیکرن، اور اعلی جوہری/سالماتی نقل و حرکت ہیں۔ مادی ترمیم، سطح کی انجینئرنگ، یا ماحولیاتی انتظام کے ذریعے ان عوامل کو کنٹرول کرنا آسنجن کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔
اگر آپ کو نرم مواد یا دیگر مواد میں ترمیم کرنے کے لیے ترمیمی سامان کی ضرورت ہے، یا دیگر پاؤڈر پروسیسنگ کے سامان کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہمارے عملے سے رابطہ کریں۔ براہ راست، ہم آپ کے لئے سب سے مناسب حل اپنی مرضی کے مطابق کریں گے.