رولر مل

غیر دھاتی معدنی پیسنے والی رنگ رولر مل غیر دھاتی معدنیات کو باریک پاؤڈر میں گھلتی ہے۔ یہ پیسنے کی چکی کی پیداوار میں کئی سالوں کی تحقیق اور تجربے کی بنیاد پر ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔

رنگ رولر مل میں پیسنے والی انگوٹی اور رولر اسمبلی کے ساتھ ایک منفرد ڈیزائن ہے۔ پیسنے والی انگوٹھی مل کی اندرونی دیوار پر لگائی جاتی ہے جبکہ رولر اسمبلی انگوٹھی کے گرد گھومتی ہے۔ جیسے جیسے رولر اسمبلی گھومتی ہے، مواد کو چکی میں ڈالا جاتا ہے اور پیسنے والی انگوٹھی اور رولرس کے درمیان گرا دیا جاتا ہے۔

رنگ رولر مل کے فوائد میں سے ایک اس کی اعلی پیسنے کی کارکردگی ہے۔ پیسنے والی انگوٹھی اور رولرس اعلیٰ معیار کے مواد سے بنے ہیں، جو طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتا ہے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ رولر اسمبلی کا منفرد ڈیزائن پیسنے والی انگوٹی پر مواد کو یکساں طور پر تقسیم کرکے پیسنے کی کارکردگی کو بڑھانے میں بھی مدد کرتا ہے۔

رنگ رولر مل کا ایک اور فائدہ مختلف غیر دھاتی معدنیات کو پیسنے کی صلاحیت ہے۔ اس کا استعمال معدنیات جیسے چونا پتھر، کیلسائٹ، ماربل، ٹیلک، بارائٹ، ڈولومائٹ وغیرہ کو پیسنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

رنگ رولر مل کام کرنے کے اصول

رنگ رولر مل مواد کو کچلنے کے لیے اثر، اخراج اور پیسنے کے اصولوں کا استعمال کرتی ہے۔ پیسنے والے رولرس اور پیسنے والی انگوٹھیوں کی متعدد پرتیں نصب ہیں، اور مواد سب سے پہلے سب سے اوپر والے پیسنے والے رولرس اور پیسنے والی انگوٹھیوں کے درمیان آتا ہے۔ پیسنے والے رولر بریکٹ اور پن شافٹ پر نصب پیسنے والے رولر کے درمیان ایک بڑا حرکت پذیر خلا ہے۔ جب مواد پیسنے والے رولر اور پیسنے والی انگوٹی کے درمیان خلا سے گزرتا ہے، تو مواد کو پیسنے والے رولر کے اثر، اخراج اور پیسنے سے کچل دیا جائے گا۔

جب مواد ملٹی لیئر گرائنڈنگ رولرس اور پیسنے والی انگوٹھیوں سے اوپر سے نیچے تک گزرتا ہے، تو مواد کئی بار گراؤنڈ ہو جائے گا۔ کشش ثقل کے عمل کے تحت، کچلا ہوا مواد نچلے حصے میں بلک میٹریل ٹرے پر گرتا ہے اور ایئر فلو چینل پر پھینک دیا جاتا ہے، اور ہوا کے بہاؤ کے ذریعے درجہ بندی کے علاقے میں سب سے اوپر لایا جاتا ہے۔ درجہ بندی کرنے والا وہیل پاؤڈر کی درجہ بندی کرتا ہے، اور کوالیفائیڈ باریک پاؤڈر درجہ بندی کرنے والے پہیے سے گزرتا ہے اور دھول جمع کرنے کے نظام میں داخل ہوتا ہے، اور موٹے مواد کو ڈائیورژن رنگ کی اندرونی دیوار پر پھینک دیا جاتا ہے، اور کرشنگ کے لیے واپس کرشنگ ایریا میں گر جاتا ہے۔ .

رنگ رولر مل کی خصوصیات

یہ ایک وقت میں 325mesh-2500mesh پروڈکٹ کی نفاست پیدا کر سکتا ہے، موٹے پاؤڈر سے لے کر بہترین پاؤڈر تک، اور تیار شدہ پروڈکٹ کی نفاست D97≤5μm تک پہنچ سکتی ہے۔
بال مل، امپیکٹ مل، جیٹ مل اور سٹرنگ مل کے مقابلے میں، رنگ رولر مل میں زیادہ پیداواری کارکردگی، کم توانائی کی کھپت اور کم پیداواری لاگت ہوتی ہے۔
اسی پیداواری صلاحیت پر، بال مل، امپیکٹ مل، جیٹ مل اور سٹرنگ مل کے مقابلے، رنگ رولر مل کو کم سرمائے کی سرمایہ کاری اور کم سرمایہ کاری کی بحالی کی مدت درکار ہوتی ہے۔
سازوسامان کی تنصیب آسان اور تیز ہے، کسی ملٹی لیئر اسٹیل اسٹرکچر پلیٹ فارم کی ضرورت نہیں، بڑے پیمانے پر سول ورکس کی ضرورت نہیں ہے، اور تنصیب کے بعد سامان کو پروڈکشن میں لگایا جا سکتا ہے۔
پیسنے والے رولرس اور گرائنڈنگ رِنگز زیادہ سختی اور لباس مزاحم مواد سے بنے ہوتے ہیں، جن کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے اور آلات کے بلاتعطل اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
سامان کا پورا سیٹ منفی دباؤ میں کام کرتا ہے، اور ڈسٹ کلیکٹر کی کارکردگی 99.9% تک زیادہ ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپریشن کے دوران دھول کی آلودگی نہ ہو۔

رنگ رولر مل پیرامیٹرز

ماڈل	SRM800	SRM1000	ایس آر ایم 1250	ایس آر ایم 1680
فیڈ سائز (ملی میٹر)	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20
نمی (%)	< 5%	< 5%	< 5%	< 5%
مل موٹر (کلو واٹ)	75	132	185	315
کلاسیفائر موٹر (کلو واٹ)	15 - 18.5	22 - 30	37 - 60	55 - 92.5
پنکھا موٹر (کلو واٹ)	37 - 45	55 - 75	75 - 110	132 - 180
پروڈکٹ کی نفاست (میش)	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500
پیداواری صلاحیت (T)	0. 5 - 4.0	1.0 - 8.0	2.0 - 12	3.0 - 20