رولر مل کی تعریف
رولر مل ایک الٹرا فائن پیسنے کا سامان ہے جس میں ایک مقررہ پیسنے والی انگوٹھی (اسٹیٹر) اور گھومنے والا پیسنے والا رولر (روٹر) بنیادی اجزاء کے طور پر۔ یہ بنیادی طور پر پیسنے والے رولر کو سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے چلاتا ہے تاکہ مواد پر رولنگ، مونڈنے اور اثر کے اثرات کو لاگو کیا جا سکے تاکہ مواد کی موثر پیسنے کو حاصل کیا جا سکے۔
پیسنے کے عمل کے دوران احتیاطی تدابیر رولر مل کی
1. خام مال اور فیڈ کنٹرول
· مادی پری ٹریٹمنٹ
ضرورت سے زیادہ نمی کی وجہ سے پیسنے والے چیمبر میں جمع ہونے سے بچنے کے لیے فیڈ کی نمی کے مواد کو ≤1% (روکاوٹ کا شکار مواد کے لیے کم) پر کنٹرول کریں۔
پیسنے والے رولر / پیسنے والی انگوٹی کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے مواد سے دھاتی نجاست کو ہٹا دیں۔ فیڈ انلیٹ پر آئرن ریموور لگانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
· فیڈ کنٹرول
فیڈ کا پارٹیکل سائز ≤ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت پارٹیکل سائز کا ہونا چاہیے جو ڈیزائن کیا گیا ہے (عام طور پر 20-30 ملی میٹر)، اور موٹے مواد کو پہلے سے کچل دیا جانا چاہیے۔
· فیڈ سختی
رولر مل بنیادی طور پر سختی ≤6 والے مواد کے لیے موزوں ہے۔
2. پیرامیٹر کی اصلاح
· دباؤ اور رفتار کا ضابطہ
مواد کی سختی (عام طور پر 0.5-2.0MPa) کے مطابق رولر پریشر کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں۔ سخت مواد کے لئے، دباؤ کو بڑھانے کی ضرورت ہے لیکن سامان کی درجہ بندی کی قیمت سے زیادہ نہیں ہے.
اہم انجن کی رفتار کو اہم رفتار کے 70%-80% پر کنٹرول کیا جاتا ہے (حساب کا فارمولا: n=42.3/√D، D پیسنے والی انگوٹی کا قطر ہے)۔
ہوا کا حجم اور درجہ بندی کی کارکردگی
پنکھے کی ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کریں تاکہ رفتار 15-25m/s تک پہنچ جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ باریک پاؤڈر بروقت خارج ہو جائے اور زیادہ پیسنے سے بچیں۔
درجہ بندی کی رفتار کی طرف سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے فریکوئنسی کنورٹر، اور ہدف کے ذرہ سائز D97 کا انحراف ±5% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. آپریشنل عمل کی وضاحتیں
· اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن ترتیب
معاون سامان (پنکھا، دھول جمع کرنے والا) → مین مشین → فیڈر؛ مواد کو برقرار رکھنے سے بچنے کے لیے شٹ ڈاؤن ترتیب اس کے برعکس ہے۔
کھانا کھلانا بند کرنے کے بعد، چیمبر میں ابھی بھی مواد موجود ہے، اور مشین کو روکنے سے پہلے تمام ذخیرہ شدہ مواد کو گراؤنڈ اور ڈسچارج ہونا چاہیے۔ عام طور پر، کھانا کھلانا بند کرنے کے بعد، مشین کو تقریباً 5 منٹ تک چلاتے رہنا چاہیے۔
· فیڈ استحکام
مقداری فیڈر کا استعمال کریں (جیسے a بیلٹ وزنی + انورٹر کا مجموعہ) ≤5% کے اتار چڑھاؤ کی حد کے ساتھ یکساں خوراک کو یقینی بنانے کے لیے۔ اچانک مواد کی کمی کی صورت میں، میزبان کی طاقت کو فوری طور پر کم کریں تاکہ سامان کو سست اور نقصان سے بچایا جا سکے۔
4. آپریشن کی نگرانی اور دیکھ بھال
· ریئل ٹائم پیرامیٹر مانیٹرنگ
مین انجن کرنٹ کی نگرانی پر توجہ مرکوز کریں (درجہ بندی شدہ کرنٹ کے 90% سے زیادہ نہ ہو)، بیئرنگ ٹمپریچر (≤70℃)، اور وائبریشن ویلیو (≤3.5mm/s)۔
D50/D97 ڈیٹا کو ہر گھنٹے ریکارڈ کرنے کے لیے ایک آن لائن پارٹیکل سائز اینالائزر کو ترتیب دیں اور فوری طور پر کسی بھی غیر معمولی اتار چڑھاؤ کی تحقیقات کریں۔
· پہننے والے حصوں کی دیکھ بھال
پیسنے والی رولر / پیسنے والی انگوٹھی کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں (ہر 200 گھنٹے بعد چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے)۔ اگر ایک طرف کا لباس 3 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو اسے استعمال کے لیے پلٹ دیں۔
پیسنے والے رولر کو تبدیل کرتے وقت، چیمبر کی لائننگ کو بیک وقت چیک کریں۔ اگر لباس کی گہرائی 5 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو لباس مزاحم استر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
5. خاص کام کے حالات کا جواب
· زیادہ نمی والا مواد
گرم ہوا کا نظام شامل کریں (انلیٹ کا درجہ حرارت 100-150 ℃) اور گاڑھا ہونے سے بچنے کے لیے ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کریں۔
پلس ڈسٹ کلیکٹر کا استعمال کریں اور فلٹر بیگ کے بند ہونے سے بچنے کے لیے صفائی کے چکر کو مختصر کریں۔
· آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد
آکسیجن کے مواد کو 8% سے کم تک کنٹرول کرنے کے لیے ایک غیر فعال گیس پروٹیکشن سسٹم (جیسے نائٹروجن فلنگ ڈیوائس) کو ترتیب دیں۔
جامد بجلی کے پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے کے لیے اینٹی سٹیٹک فلٹر بیگز اور گراؤنڈ کرنے والے آلات استعمال کریں۔
نتیجہ
اگر ہم رولر مل کے پیسنے کے عمل کے دوران مندرجہ بالا احتیاطی تدابیر پر عمل کرتے ہیں، تو رولر مل کے آپریٹنگ استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے اور سامان کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ ایک پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان ہے کارخانہ دار بھرپور تجربے اور تکنیکی جمع کے ساتھ۔
ہماری مصنوعات میں شامل ہیں:
— ملز: گیند کی چکی, رولر مل، ایئر کلاسیفائر مل، جیٹ مل، امپیکٹ مل، وغیرہ۔
— ایئر درجہ بندی کرنے والے: ایچ ٹی ایس, آئی ٹی سی، CTC، MBS اور TDC۔
— سطح کی کوٹنگ اور ترمیم: پن مل موڈیفائر, تین روٹر مل موڈیفائر اور ٹربو مل موڈیفائر.
— متعلقہ معاون سامان: کنٹرول کابینہ، بیگ فلٹر، بیلٹ وزنی، وغیرہ
ان میں سے، رولر مل ہماری پیسنے والی مصنوعات میں سے ایک ہے۔ اس میں کم توانائی کی کھپت، اعلی کارکردگی اور اعلی درجہ بندی کی درستگی ہے، اور صارفین کی طرف سے وسیع پیمانے پر تعریف کی جاتی ہے۔
اگر آپ کو رولر مل یا دیگر پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان درکار ہے تو براہ کرم ہمارے عملے سے رابطہ کریں۔ براہ راست ہم آپ کو سازوسامان کے انتخاب سے لے کر ایک اسٹاپ حل فراہم کریں گے، حل کے ڈیزائن سے لے کر انسٹالیشن اور کمیشننگ تک، اور بعد از فروخت سروس فراہم کریں گے۔
ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں اور آپ کے کاروبار کی ترقی میں اپنا حصہ ڈالنے کی پوری امید رکھتے ہیں۔