کوارٹج پیسنے کی صنعت میں، موثر، درست اور مستحکم سامان پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔ ایک پیشہ ور کے طور پر کارخانہ دار پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان، چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ مختلف پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان تیار کر سکتے ہیں، بشمول: بال مل، رولر مل، ایئر درجہ بندی مل، جیٹ مل، مختلف فضائی درجہ بندی کرنے والے، اور سطح میں ترمیم کا سامانوغیرہ ان میں، گیند کی چکی، رولر مل اور جیٹ مل کوارٹج پیسنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
اس آرٹیکل میں، ہم کوارٹج پیسنے میں ان تین پاؤڈر آلات کے فوائد اور نقصانات کے بارے میں ایک مختصر تجزیہ کریں گے.
تین آلات کے فوائد اور نقصانات
| قسم | فوائد | نقصانات | 适用场景قابل اطلاق منظرنامے۔ |
| میںگیند کی چکیمیں | - سادہ ڈھانچہ، آسان آپریشن اور دیکھ بھال - مصنوعات کے ذرہ سائز کا لچکدار کنٹرول - وسیع قابل اطلاق، اعلی سختی کے ساتھ مواد کو سنبھالنے کے قابل۔ - مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ | - اعلی توانائی کی کھپت اور اعلی آپریٹنگ لاگت، اونچی آواز۔ - پروسیسنگ کی صلاحیت نسبتا کم ہے. – پیسنے والا میڈیا اور لائنر پہننے میں آسان ہیں، دیکھ بھال کی زیادہ لاگت - میڈیا پیسنے سے مواد کی آلودگی کا امکان۔ | - کوارٹج کی انتہائی باریک پیسنا - انتہائی اعلی درجے کی ضروریات کے ساتھ منظرنامے۔ - چھوٹے سے درمیانے پیمانے یا درمیانے حجم |
| رولر مل | – تیار شدہ پروڈکٹ میں یکساں ذرہ سائز (30-425 میش) ہوتا ہے۔ - کم توانائی کی کھپت اور اعتدال پسند آپریٹنگ اخراجات - موثر پیسنا - مضبوط ڈھانچہ اور طویل دیکھ بھال کی مدت - کومپیکٹ ڈھانچہ اور چھوٹے زیر اثر۔ | - مواد سے حساس نمی (6% سے کم ہونا) - محدود پروسیسنگ کی صلاحیت، انتہائی اعلی پیداوار کی ضروریات کے لیے موزوں نہیں ہے۔ - انتہائی سخت مواد کو پیستے وقت تیزی سے پہننا - اعلی ابتدائی سرمایہ کاری. | - کوارٹج کی درمیانی اور بہت باریک پیسنا۔ - چھوٹے اور درمیانے درجے کی پیداوار - ایسے منظرنامے جن میں ذرہ سائز کی یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| میںجیٹ ملمیں | مضبوط الٹرا فائن پیسنے کی صلاحیت (1-45μm تک) اور تنگ ذرہ سائز کی تقسیم - کوئی درمیانی آلودگی نہیں، اعلی مصنوعات کی پاکیزگی - کم درجہ حرارت پیسنے، گرمی سے حساس مواد کے لیے موزوں - اعلی سختی والے مواد کے لئے موزوں ہے۔ میں | - اعلی توانائی کی کھپت اور اعلی آپریٹنگ لاگت - چھوٹے پروسیسنگ والیوم، چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں - مواد کے ابتدائی ذرہ سائز پر سخت تقاضے، پری کرشنگ کی ضرورت ہے۔ - اعلی سازوسامان کی سرمایہ کاری۔ میں | - کوارٹج کی انتہائی باریک پیسنا - انتہائی اعلی پارٹیکل سائز کی ضروریات اور چھوٹے آؤٹ پٹ کی ضروریات کے ساتھ منظرنامے۔ - اعلی طہارت کوارٹج پاؤڈر کی پیداوار |
مندرجہ بالا تقابلی تجزیہ کے ذریعے، ہم نے پایا کہ بال مل کوارٹج کے درمیانے اور باریک ذرات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن توانائی کی کھپت اور شور زیادہ ہے۔ رولر مل موثر ہے اور درمیانی باریک پیسنے کے لئے کم توانائی کی کھپت ہے۔ جیٹ مل کے لیے موزوں ہے۔ انتہائی ٹھیک پیسنے اور اعلی طہارت کی ضرورت ہے، لیکن یہ مہنگا ہے اور توانائی کی کھپت زیادہ ہے. عام طور پر، تمام تین قسم کے سامان کوارٹج پیسنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن مختلف پیسنے کے مقاصد کے مطابق، ہم ہدف کے انتخاب کر سکتے ہیں.
اگر آپ مندرجہ بالا تین قسم کے پیسنے والے آلات یا دیگر پاؤڈر پروسیسنگ آلات میں دلچسپی رکھتے ہیں، یا مزید تفصیلی معلومات جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک ہمارے عملے سے رابطہ کریں۔ہم ہمیشہ آپ کی خدمت میں حاضر ہیں۔
