بال مل اور کلاسیفائر پروڈکشن لائن - ثانوی علاج اسٹیل سلیگ کو فضلہ سے خزانہ میں تبدیل کرتا ہے

تعارف

لوہے اور سٹیل کی صنعت کی مضبوط ترقی کے درمیان، سٹیل سلیگ، سٹیل بنانے کے دوران پیدا ہونے والا ایک بنیادی ٹھوس فضلہ، بڑھتا ہوا حجم دیکھا گیا ہے۔ صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، فی ٹن سٹیل تیار کرنے پر تقریباً 100-150 کلو گرام سلیگ پیدا ہوتا ہے۔ بڑے پیمانے پر سلیگ کے ذخائر کا جمع نہ صرف قیمتی زمینی وسائل پر قبضہ کرتا ہے، بلکہ مٹی، آبی ذخائر اور ماحول کو بھی آلودگی کا خطرہ لاحق ہے۔ اس کے باوجود، سٹیل سلیگ بیکار 'فضلہ' سے دور ہے. سائنسی ثانوی علاج کے ذریعے، اسے تعمیرات، دھات کاری، وغیرہ کے لیے اہم خام مال میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے معاشی منافع اور ماحولیاتی فوائد دونوں کے لیے جیت کا منظر نامہ بنایا جا سکتا ہے۔

خاص طور پر، اسٹیل سلیگ کے ثانوی علاج کے نازک مراحل کے دوران، بال مل اور درجہ بندی ایک ناقابل بدل اور مرکزی کردار ادا کرتے ہیں، جو اسٹیل سلیگ کے وسائل کے استعمال کے لیے مضبوط آلات کی مدد فراہم کرتے ہیں۔

اسٹیل سلیگ کا ثانوی علاج: ٹھوس فضلہ کے وسائل کے استعمال کا دروازہ کھولنا

اسٹیل سلیگ کے ثانوی علاج کا بنیادی مقصد اسٹیل سلیگ سے قابل استعمال اجزاء کو مکمل طور پر نکالنا اور مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے والی مصنوعات میں پروسیس کرنا ہے۔ علاج کا پورا عمل بنیادی طور پر چار مراحل پر مشتمل ہوتا ہے: پہلے سے علاج، پیسنا، درجہ بندی، اور بعد از علاج۔

1. پری علاج کا مرحلہ: لوہے کو ہٹانا اور کچلنا

- لوہے کو ہٹانے کا عمل

سامان: برقی مقناطیسی رولر، مستقل مقناطیسی جداکار

اصول: اسٹیل سلیگ میں دھاتی لوہے اور سلیگ مرحلے کے درمیان مقناطیسی فرق کو استعمال کرتے ہوئے، ویسٹ اسٹیل کو مقناطیسی جذب کے ذریعے بازیافت کیا جاتا ہے (پاکیزگی 90% تک پہنچ سکتی ہے)، جبکہ بعد میں پیسنے والے آلات کے ٹوٹنے کو کم کرتے ہیں۔

– کچلنا

سامان: جبڑا کولہو → شنک کولہو → اثر کولہو (تین مرحلے کرشنگ)

مقصد: اسٹیل سلیگ کے ذرہ سائز کو ابتدائی 100-300mm سے ≤10mm تک کچلیں، بعد میں پیسنے کی تیاری کریں۔

2. پیسنے اور بہتر کرنے کا مرحلہ

پیسنے کا عمل سٹیل سلیگ کے ثانوی علاج میں ایک اہم مرحلہ ہے۔ یہ اسٹیل سلیگ پیسنے کے لیے "بنیادی انجن" کے طور پر کام کرتا ہے، اور یہ حتمی اسٹیل سلیگ پروڈکٹ کے ذرہ سائز اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ اس عمل میں، گیند کی چکی اپنی مضبوط پیسنے کی صلاحیت کے ساتھ باہر کھڑا ہے، صنعت میں پسندیدہ آلات میں سے ایک بن جاتا ہے۔

2.1 اسٹیل سلیگ پیسنے کے لئے بال مل کے فوائد

پیسنے کی صلاحیت کے لحاظ سے، سلنڈر کی گردش سے چلنے والا اعلی لباس مزاحم پیسنے والا میڈیا، اسٹیل سلیگ کو مسلسل متاثر اور پیستا ہے۔ یہ عمل سٹیل سلیگ کو بڑے ذرات سے مطلوبہ باریک پن تک بتدریج کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ چاہے سیمنٹ کے مرکب کے لیے اسٹیل سلیگ پاؤڈر تیار کرنا ہو، جس کے لیے 400-500 m²/kg کے مخصوص سطحی رقبے کی ضرورت ہوتی ہے، یا روڈ بیس میٹریل کے لیے اسٹیل سلیگ ایگریگیٹس، بال مل مختلف مصنوعات کے پارٹیکل سائز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیسنے کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے۔

2.2 بال مل کے چیلنجز اور ان سے نمٹنے کی حکمت عملی

اسٹیل سلیگ کی خصوصیات	چیلنجز	بال مل کی حکمت عملی
اعلی سختی، اعلی لباس مزاحمت	میڈیا اور لائنر جلدی پہنتے ہیں، اور توانائی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے۔	سخت سٹیل کی گیندوں یا سیرامک بالز کا استعمال کریں، جو پہننے سے بچنے والے سیرامک/الائے لائنرز کے ساتھ جوڑیں۔
سلیگ کے ساتھ ملا ہوا دھاتی لوہا	پیسنے کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہوئے میڈیم کو آپس میں چپکانا آسان ہے۔	پیسنے سے پہلے دھاتی لوہے کو الگ کرنے کے لیے پری ٹریٹمنٹ کے لیے مقناطیسی علیحدگی کا آلہ نصب کریں۔
سخت ذرہ سائز کی تقسیم کی ضروریات	تعمیراتی مواد اور دیگر استعمال کے مطابق ڈھالنے کے لیے مخصوص سطح کے علاقے کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔	(30%–50%) رفتار کو ایڈجسٹ کریں (70%–85% اہم رفتار) اور میڈیا فل ریٹ (30%–50%)

3. صحت سے متعلق درجہ بندی کا مرحلہ

سٹیل سلیگ کی درجہ بندی کے لیے درجہ بندی کے فوائد

بال مل کے ذریعہ مٹیریل گراؤنڈ میں نسبتا وسیع ذرہ سائز کی تقسیم ہوتی ہے، اور اسے مختلف ایپلیکیشن فیلڈز کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درجہ بندی کرنے والے کے ذریعے باریک الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دی درجہ بندی کرنے والا سٹیل سلیگ کی عمدہ پروسیسنگ کے لیے ایک "گیٹ کیپر" کی طرح کام کرتا ہے، اور یہ یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات میں یکساں ذرہ سائز اور مستحکم معیار ہو۔ مثال کے طور پر، سٹیل سلیگ پاؤڈر کے ذرہ سائز کو 1-45μm کی حد کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور 90% ذرات 5-30μm کے اندر مرتکز ہوتے ہیں۔ یہ اعلی درجے کی ایپلی کیشنز کی سخت ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، جیسے: اعلی کارکردگی والے کنکریٹ مرکب، ذرہ سائز کی یکسانیت کے لیے۔

عملی ایپلی کیشنز میں، بال مل اور درجہ بندی اسٹیل سلیگ کے ثانوی علاج میں آزادانہ طور پر کام نہیں کرتے ہیں، لیکن ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں اور ایک موثر پیداواری نظام بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔

چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ ایک صنعت کار ہے جو پاؤڈر پروسیسنگ آلات کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات میں شامل ہیں: پاؤڈر پیسنے کا سامان، درجہ بندی کا سامان، ترمیم کا سامان اور متعلقہ معاون سامان. ان میں، گیند کی چکی + درجہ بندی کرنے والا پیداوار لائن مختلف غیر معدنی پاؤڈروں کو پیسنے اور درجہ بندی میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ جب اسٹیل سلیگ کے ثانوی علاج میں استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ زیادہ سے زیادہ پیسنے کو بھی کم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتا ہے، وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال۔

حقیقت میں، ہمارے بال مل اور درجہ بندی کے نظام نے کئی ثانوی علاج کے منصوبوں میں نمایاں نتائج حاصل کیے ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اس سے کاروباری اداروں کو کافی اقتصادی فوائد اور اچھی مارکیٹ کی ساکھ ملتی ہے۔

4. پوسٹ پروسیسنگ اور درخواست کی موافقت

ایکٹیویٹی ایکٹیویشن: سٹیل سلیگ کی سیمنٹیٹس سرگرمی بھاپ کیورنگ (80-100°C) کے ذریعے یا جپسم (3%-5% وزن کے لحاظ سے) شامل کر کے چالو ہوتی ہے، اسے سیمنٹ بلینڈ کرنے والے مواد کے طور پر استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔

مقناطیسی علیحدگی اور پیوریفیکیشن: باریک گراؤنڈ سٹیل سلیگ کو دوبارہ مقناطیسی طور پر الگ کیا جاتا ہے تاکہ باریک دھاتی لوہے (≥65% کے گریڈ کے ساتھ) کو دوبارہ حاصل کیا جا سکے، جو سٹیل بنانے میں ری سائیکلنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

نتیجہ

اسٹیل سلیگ کا ثانوی علاج اسے فضلے سے قیمتی وسائل میں تبدیل کرتا ہے، جو لوہے اور اسٹیل کی صنعت کے لیے سبز اور پائیدار ترقی کے لیے ایک اہم سمت کی نمائندگی کرتا ہے۔ چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ سازوسامان کے تعاون سے متعلق اصلاح کو بنیادی طور پر لیتا ہے۔ بال مل اور کلاسیفائر کے اشتراک سے، یہ اعلیٰ کارکردگی والے تعمیراتی مواد، میٹالرجیکل خام مال اور دیگر شعبوں میں اسٹیل سلیگ کے اطلاق میں سہولت فراہم کرتا ہے، جبکہ کاروباری اداروں کے لیے زیادہ قدر پیدا کرتا ہے۔

اگر آپ بال مل، کلاسیفائر یا دیگر پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان خرید رہے ہیں، یا متعلقہ تکنیکی مشاورت کی ضرورت ہے، تو براہ کرم رابطہ کریں ایپک پاؤڈر. پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور قابل اعتماد سازوسامان کے معیار کے ساتھ، ہم پہلے سے فروخت، اندرونِ فروخت اور فروخت کے بعد کے مراحل میں جامع خدمات فراہم کرتے ہیں، جس سے آپ کے پاؤڈر پروسیسنگ کو اعلیٰ معیار تک پہنچنے اور مارکیٹ کی بہتر کارکردگی میں مدد ملتی ہے۔