کوٹنگز ہماری زندگی میں ہر جگہ دیکھی جا سکتی ہیں، جو ہماری زندگی کو رنگین بناتی ہیں۔ سب سے عام کوٹنگز میں پینٹ، پانی میں گھلنشیل کوٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔
ملعمع کاری کے لیے فلرز کی خصوصیات
ایکسٹینڈر روغن ملعمع کاری کے لیے، جسے فلرز بھی کہا جاتا ہے، میں بہت سے مرکبات شامل ہیں، بنیادی طور پر بیریم، کیلشیم، میگنیشیم یا ایلومینیم کے نمکیات، سلکان یا ایلومینیم کے آکسائیڈز، یا پہلے دو مادوں سے حاصل کردہ دوہرے نمکیات، اور یہ ملعمع کاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ان فلرز کی دو عام خصوصیات ہیں: کم اپورتی انڈیکس (1.45-1.70) اور سفید یا تقریباً سفید رنگ کا۔ کوٹنگز کی صنعت میں، فلر دو اہم کردار ادا کرتا ہے: ایک کنکال اور فلر کے طور پر کام کرنا، رال کی خوراک کو کم کرنا، اور پیداواری لاگت کو کم کرنا؛ دوسرے کوٹنگ کی تعمیر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ہے. مثال کے طور پر: کوٹنگ کی تعمیر کے بہاؤ اور سطح کو بہتر بنانا۔
پانی پر مبنی کوٹنگز میں کیلشیم کاربونیٹ کا استعمال
پانی پر مبنی کوٹنگز بنیادی طور پر ایملشن پر مبنی بائنڈرز پر مشتمل ہوتی ہیں جو مختلف فنکشنل ایڈیٹیو (منتشر کرنے والے، سٹیبلائزرز، وغیرہ) فلرز اور روغن۔ ان میں ماحولیاتی تحفظ اور بہترین موسمی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ حالیہ برسوں میں، اس کا استعمال بڑھ رہا ہے.
مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب پانی پر مبنی ملمع کاری میں لاگو ہوتا ہے تو، نینو کیلشیم کاربونیٹ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے 20%–30% اور ہلکے کیلشیم کاربونیٹ کے 100% کی جگہ لے سکتا ہے، اور پانی پر مبنی کوٹنگز کے اشارے، جیسے: کنٹراسٹ ریشو، اسکرب ریزیسٹنگ، کارکردگی اور پانی پر مبنی کوٹنگز کے اشارے۔ سبھی میں 50% سے زیادہ بہتری آئی ہے۔
پاؤڈر کوٹنگز میں کیلشیم کاربونیٹ کا استعمال
زیادہ تر پاؤڈر کوٹنگز رال، کیورنگ ایجنٹس، روغن اور فلرز پر مشتمل ہوتی ہیں۔ فعالیت کے لحاظ سے، پاؤڈر کوٹنگز اپنے ابتدائی کردار سے سنکنرن تحفظ کے خلاف ایک ایسی سمت میں تیار ہوئی ہیں جو سجاوٹ، تحفظ اور فعالیت دونوں پر زور دیتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگز مختلف صنعتی شعبوں اور لوگوں کی روزمرہ کی زندگیوں میں تیزی سے اہم کردار ادا کر رہی ہیں۔
پاؤڈر کوٹنگز میں مختلف قسم کے فلرز کی کارکردگی کا مطالعہ کرتے ہوئے، یہ پایا گیا کہ CaCO3 کو ہائی گلوس مصنوعات کے لیے فلر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس کی چمک دیگر فلرز سے کمتر نہیں ہے۔ دیگر مطالعات نے اس بات کی نشاندہی کی ہے کہ CaCO3 فلرز کو سرفیکٹینٹس، کپلنگ ایجنٹس وغیرہ کے ساتھ علاج کرنے کے بعد، پاؤڈر کوٹنگز میں اس کے پھیلاؤ کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اضافی مقدار میں اضافہ کیا جا سکتا ہے، اور کوٹنگ فلموں کی ظاہری شکل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگز میں CaCO3 کے لیے اہم پیرامیٹرز
پیرامیٹرز | ہائی لائٹ کیلشیم | چٹائی کیلشیم | عام کیلشیم | بھاری کیلشیم |
اوسط ذرہ سائز/μm | 1.15 | 5.14 | 1.5 | 2.7 |
مخصوص سطح کا علاقہ m²/g | 24 | – | ≥2.8 | ≤1.0 |
سفیدی % | ≥98 | ≥98 | ≥97 | ≥98 |
CaCO3 ماس فریکشن % | ≥96 | ≥96 | ≥96 | ≥90 |
اس کے علاوہ، متعدد مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ فلر کے طور پر استعمال ہونے پر، سٹیرک ایسڈ اور کپلنگ ایجنٹ کے ساتھ ترمیم شدہ گراؤنڈ کیلشیم کاربونیٹ، عام کیلشیم کاربونیٹ کے مقابلے پروسی ایبلٹی اور پینٹ فلم گلوس میں نمایاں بہتری کو ظاہر کرتا ہے۔ مزید یہ کہ کپلنگ ایجنٹ کے ساتھ ترمیم شدہ کیلشیم کاربونیٹ پینٹ فلم کے اثر کی طاقت اور چپکنے دونوں کو بڑھاتا ہے۔
چنگ ڈاؤ ایپک پاؤڈر مشینری کمپنی لمیٹڈ ایک ہے کارخانہ دار بھرپور تجربے اور تکنیکی جمع کے ساتھ پاؤڈر پروسیسنگ کا سامان۔ ہماری مصنوعات میں پیسنے کا سامان، درجہ بندی کا سامان، ترمیم کا سامان اور متعلقہ معاون آلات شامل ہیں۔
ترمیم کے سازوسامان کے بارے میں، ہماری کمپنی کے پاس مسلسل سطح کی کوٹنگ اور ترمیم کے آلات کی 3 اقسام ہیں: پن مل موڈیفائر, تین روٹر مل موڈیفائر اور ٹربو مل موڈیفائر. ان کی ترمیم کی کارکردگی زیادہ ہے اور ان کی ترمیم کا اثر دیرپا ہے، جسے ترمیمی مارکیٹ تسلیم کرتی ہے۔
اگر آپ کو کیلشیم کاربونیٹ یا دیگر مواد پر کارروائی کرنے کے لیے ترمیمی سامان کی ضرورت ہے، یا دیگر پاؤڈر پراسیسنگ کے سامان کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہمارے عملے سے رابطہ کریں۔ براہ راست، ہم آپ کو آلات کے انتخاب، اسکیم کے ڈیزائن سے لے کر انسٹالیشن اور کمیشننگ تک، اور بعد از فروخت سروس فراہم کریں گے۔
ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں اور آپ کے کاروبار کی ترقی میں اپنا حصہ ڈالنے کی پوری امید رکھتے ہیں۔
نتیجہ
حالیہ برسوں میں، کوٹنگز مارکیٹ میں کیلشیم کاربونیٹ کی رسائی کی شرح لاگت، کارکردگی اور ماحولیاتی پہلوؤں، خاص طور پر تعمیرات، آٹوموبائل اور پاؤڈر کوٹنگز کے شعبوں میں اس کے فوائد کی وجہ سے بڑھتی جارہی ہے۔ نینو ٹیکنالوجی اور سطح کی تبدیلی کے عمل میں پیشرفت کے ساتھ، اس کی ایپلی کیشنز کوٹنگز کی صنعت کی سبز اور اعلیٰ کارکردگی کی ترقی کے لیے کلیدی مواد کے طور پر کام کرتے ہوئے، اعلیٰ درجے کے اور ملٹی فنکشنل علاقوں میں مزید وسعت آئے گی۔