giriiş
Toz yüzey modifikasyon teknolojisi nedir? Toz malzemelerin yüzeyini veya arayüzünü işlemek için fiziksel, kimyasal veya mekanik yöntemler kullanan, farklı uygulama alanlarının ihtiyaçlarını karşılamak için toz malzeme yüzeyinin fiziksel ve kimyasal özelliklerini kasıtlı olarak değiştiren teknolojiyi ifade eder.
Modifikasyon mekanizması
Modifikasyon mekanizmaları açısından bakıldığında, kalsiyum karbonat (CaCO₃) yüzey modifikasyonu genel olarak iki kategoriye ayrılabilir: kimyasal etkileşimler ve fiziksel etkileşimler.
Syüzey kimyasalı etkileşim:
– Fonksiyonel grup ikame (örneğin, hidroksil grubu değişimi)
- POlimerikleştirme ve aşılama (örneğin, yerinde polimerizasyon, polimer kaplama)
– Hidroliz (örneğin, silan birleştirme maddesi reaksiyonları)
Yüzey pfiziksel etkileşim:
– Adsorpsiyon (örneğin, yüzey aktif madde veya yağ asidi (adsorpsiyon)
– Kaplama/kapsülleme (örneğin, stearat tabakası oluşumu)
– Islatma (örneğin, polimer matrislerde iyileştirilmiş dağılım)
Dolgu maddesi tamamen ıslatıldığında, kalsiyum karbonatın yüksek enerjili yüzeyinde fiziksel adsorpsiyon meydana gelir ve bu adsorpsiyonun enerjisi, plastiğin kohezyonel bağlanma mukavemetinden daha yüksektir.
Değişiklik yöntemleri
Günümüzde kalsiyum karbonat (CaCO₃) yüzey modifikasyonu için ana akım yöntemler şunlardır:
· Bağlantı maddesi modifikasyonu (örneğin, silan, titanat veya alüminat bağlantı maddeleri)
· Stearat modifikasyonu (örneğin, sodyum stearat, kalsiyum stearat)
· Fosfat ester modifikasyonu
· Yerinde polimerizasyon modifikasyonu
· Yüzey polimer aşılama modifikasyonu
Ancak maliyet etkinliği ve proses basitliği nedeniyle en yaygın kullanılan endüstriyel yöntemler, bağlayıcı madde modifikasyonu ve yağ asidi tuzu modifikasyonudur (özellikle stearatlar).
Değişikliğin etkililiğindeki temel faktörler
Bağlantı maddesi modifikasyonu: Fonksiyonel grupların kovalent bağlanması yoluyla organik matrislerle (örneğin plastikler, kauçuk) kimyasal bağları güçlendirmek.
Yağ asidi tuzu modifikasyonu: Yüzey aktif madde katmanlarının fiziksel adsorpsiyonu yoluyla dağılabilirliği ve hidrofobisiteyi iyileştirmek için (örneğin kaplamalarda ve mürekkeplerde).
Yüzey modifikasyonunun amacı
Genel olarak kalsiyum karbonatın yüzey modifikasyonu esas olarak aşağıdaki amaçlara ulaşmayı amaçlamaktadır:
(1) Parçacıklar arasındaki kohezyon kuvvetini azaltın ve kalsiyum karbonatın dağılabilirliğini artırın;
(2) Kalsiyum karbonatın yüzey aktivitesini artırın;
(3) Kalsiyum karbonatın diğer maddelerle uyumluluğunu artırmak;
(4) Kalsiyum karbonatın asit direncini artırmak;
(5) Farklı endüstriler için özel kristal formlarda kalsiyum karbonat hazırlayın.
Modifikasyon teknolojilerinin geliştirilmesi açısından, yüzey modifikasyon etkisinin iyileştirilmesi, yüzey modifikasyon maliyetinin düşürülmesi, yeşil modifiye edicilerin geliştirilmesi ve modifikasyon ekipmanlarının optimize edilmesi önemli geliştirme yönleridir.
Modifiye kalsiyum karbonatın uygulanması
Yüzey modifikasyonundan sonra, kalsiyum karbonat (CaCO₃) matris malzemelerle önemli ölçüde iyileştirilmiş uyumluluk, gelişmiş dağılabilirlik ve üstün arayüz bağlanma mukavemeti sergiler ve böylece uygulamaları birçok endüstriye yayılır. Aşağıda modifiye edilmiş kalsiyum karbonatın temel uygulama alanları verilmiştir:
Plastik endüstrisi/Kauçuk endüstrisi/Kaplamalar ve mürekkepler/Kağıt yapım endüstrisi/Yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri/İlaçlar ve gıda/Çevre ve inşaat/Gelişmiş kompozitler
Çözüm
Modifiye kalsiyum karbonat, yüzeyler arası performansın optimize edilmesiyle geleneksel bir dolgu maddesinden, yüksek katma değerli, işlevsel bir malzemeye dönüşmüş ve modern endüstride vazgeçilmez çok işlevli bir katkı maddesi haline gelmiştir.
Qingdao Epic Toz Makineleri Co., Ltd. profesyoneldir üretici toz işleme ekipmanı. Ürünlerimiz esas olarak şunları içerir: toz öğütme ekipmanı, sınıflandırma ekipmanı, modifikasyon ekipmanı ve ilgili yardımcı ekipman. Bunlar arasında, toz modifikasyon ekipmanları şunları içerir: pim-değirmen değiştiricisi, üç rotorlu değirmen değiştiricisi Ve turbo-değirmen değiştiricisi. Yüksek modifikasyon oranına sahip olup, özellikle pin-mill modifiye edicisi ile tüketiciler tarafından yaygın olarak kabul görmüş olan 99% modifikasyon oranına ulaşılabilmektedir.
Modifikasyon ekipmanı veya diğer toz işleme ekipmanı talepleriniz varsa lütfen Epic Powder ile iletişime geçin. Aşağıdaki gibi kapsamlı destek sağlayacağız:
✭ Ön proje Phase: Teknik danışmanlık ve özelleştirilmiş çözüm tasarımı
✭ Uygulama: Operatör eğitimi ile ekipman kurulumu ve devreye alınması
✭ Satış sonrası Shizmet: Bakım, yükseltmeler ve sürekli teknik destek
Temas etmek Epik Tozve Toz işleme prosesinizde uzman ekipmanlarımızın daha yüksek verimlilik ve daha fazla enerji tasarrufu sağlamasına izin verin.