Kalsiyum karbonat (CaCO3), dünyada en yaygın kullanılan endüstriyel mineral dolgu maddesidir. Kağıt, plastik, boya, yapıştırıcı ve inşaat malzemelerinde yılda yüz milyonlarca ton tüketilmektedir. Bu yaygınlığına rağmen, kalsiyum karbonat, çok farklı özelliklere ve fiyat noktalarına sahip çok çeşitli farklı malzemeleri kapsamaktadır. Öğütülmüş kalsiyum […]
Giderek artan sayıda 3D baskı müşterisi aynı soruyu soruyor: PETG baskılarda mat, portakal kabuğu benzeri bir doku elde edebilir miyiz ve kalsiyum karbonat tozu bu konuda bize yardımcı olabilir mi? Cevap evet, ancak bunun ardındaki bilim ilk bakışta göründüğünden daha karmaşık. Bu makale, PETG'de (bir polimer) yüzey parlaklığının nasıl elde edildiğini inceliyor.
Seramik üretiminde karıştırma, kolayca hafife alınabilen bir ön şekillendirme aşamasıdır. Karıştırma aşaması, ham maddenin öğütülmesinden sonra ve şekillendirmeden (presleme, ekstrüzyon veya bant döküm) önce gelir. Çıktısı, seramik tozu, sinterleme yardımcıları, katkı maddeleri ve bağlayıcıların homojen bir karışımıdır. Bu, sonraki tüm aşamaların kıvamını ve performansını doğrudan belirler. Düzensiz karıştırma
Modifiye kalsiyum karbonat, basit bir dolgu maddesinden plastik ve kauçuk endüstrilerinde vazgeçilmez bir fonksiyonel katkı maddesine dönüşmüştür. PVC borulardan ve PE tarım filmlerinden otomotiv tamponlarına ve elektronik muhafazalara kadar, yüzey modifiye edilmiş, kompozit modifiye edilmiş ve nano modifiye edilmiş kalsiyum karbonat çeşitleri, saf polimerlerin maliyetinin çok daha düşük bir kısmıyla hassas bir şekilde uyarlanmış performans sunmaktadır. Ancak formülasyon...
Raymond değirmeninden hava sınıflandırıcılı değirmene geçişin gerekçesi evrensel değildir. Tamamen hangi kalsiyum karbonat kalitelerini ürettiğinize ve hangi pazarlara hizmet ettiğinize bağlıdır. 75-180 mikronluk kaba inşaat sınıfı GCC için Raymond değirmeni hala makul bir seçimdir. D50 5-20 mikronluk ince sınıf GCC için ise...
Birçok GCC üreticisi aynı sorunla boğuşuyor: mevcut ekipmanları artık müşterilerin daha ince parçacık boyutlarına yönelik taleplerini karşılayamıyor, ancak tam bir sisteme geçmek maliyetli ve karmaşık görünüyor. Eğer bu size tanıdık geliyorsa, CTC ve MBS sınıflandırıcıları arasındaki farkı anlamak, çözüme doğru atacağınız ilk adımdır. Öğütülmüş kalsiyum karbonat bunlardan biridir.
Körfez İşbirliği Konseyi (GCC) üreticilerinin çoğu dikkatlerini değirmene odaklıyor: bilyalı değirmen motorunun gücü, öğütme ortamı, astar malzemesi. Sınıflandırıcıya daha az dikkat ediliyor. Ancak ürünün partikül boyut dağılımını aslında sınıflandırıcı belirliyor. Değirmen geniş bir partikül boyutu yelpazesi üretiyor. Kararı veren ise sınıflandırıcıdır.
Değiştirilmemiş kalsiyum karbonat hidrofilik bir yüzeye sahiptir. Plastikler, kauçuk ve kablo bileşikleri hidrofobiktir. Değiştirilmemiş bir CaCO3 dolgu maddesini bir polimer matrisine koyarsanız, iki malzeme birbirine direnç gösterir: zayıf dağılım, düşük çekme dayanımı, dolgu maddesi ile matris arasında zayıf arayüzey yapışması. Bileşik, birçok kritik özellikte dolgusuz polimerden daha kötü performans gösterir. Yüzey modifikasyonu
Kalsiyum karbonat öğütme tesisinde, enerji verimsizliğinin büyük kısmı sınıflandırıcıda gizlenir. Değirmen dikkat çeker. En büyük motor, en gürültülü makine, devrenin en görünür parçasıdır. Ancak değirmenin çıktısının ne kadarının kabul edileceğini ve ne kadarının geri gönderileceğini belirleyen sınıflandırıcıdır.
Kalsiyum Karbonat Öğütme Ultra İnce Sınıflandırıcı Verimlilik Kılavuzu Devamını oku "
Plastik filmler esas olarak PP, PVC, PE, PET, PA gibi temel reçinelerden yapılan ince malzemeleri ifade eder. Bu filmler çeşitli esnek ambalaj uygulamalarında veya kağıt-plastik kompozitlerde laminasyon katmanları olarak yaygın olarak kullanılır. Ambalaj, elektronik, ilaç, kimya ve gıda ürünleri de dahil olmak üzere birçok sektörde önemli bir rol oynarlar. Kalsiyum Karbonat (CaCO₃)
Plastik Filmlerde Yüksek Performanslı Kalsiyum Karbonat Uygulamaları Devamını oku "
