Крупный производитель карбоната кальция столкнулся с распространенной проблемой. У его клиентов, занимающихся переработкой пластмасс, быстро рос спрос на наполнитель из карбоната кальция. Однако существующая высокоскоростная линия модификации с периодическим смешиванием уже не справлялась с объемами заказов. Клиенту требовалась сверхвысокая производительность. 5 тонн в час при сохранении степени покрытия стеариновой кислотой выше определенного уровня. 99% и скорость активации ≥98%При использовании традиционного одно- или двухкамерного смесительного оборудования достижение такой производительности и однородности при обработке ультратонких порошков было практически невозможно.
Решение: Система непрерывного трехвалкового нанесения порошкового покрытия EPIC Powder CRM-6.
После лабораторных испытаний, сравнительных исследований и оценки на месте, проведенной нашей инженерной командой, компания EPIC Powder разработала для заказчика систему непрерывного трехвалкового нанесения поверхностного покрытия. В основе системы лежит... модель CRM-6 .
Данная система специально разработана для непрерывной обработки твердых/жидких модификаторов, таких как стеариновая кислота. Ее основные технические принципы заключаются в следующем:
1. Непрерывный трехкамерный вихревой процесс нанесения покрытия.
Наиболее отличительной особенностью конструкции CRM-6 являются три расположенные внутри треугольные камеры для нанесения покрытия. Каждая камера оснащена набором высокоскоростных роторов. Порошок точно подается шнековым конвейером в первую камеру, где высокоскоростные роторы создают мощный вихревой поток. Затем порошок и распыленный модификатор стеариновой кислоты последовательно проходят через высокоскоростную турбулентность через три камеры, подвергаясь тщательному сдвигу, столкновениям и деагломерации частиц. Этот трехкамерный процесс эффективно устраняет «мертвые зоны», характерные для традиционного оборудования. Он обеспечивает равномерное мономолекулярное покрытие каждой отдельной частицы.
2. Точный контроль температуры и дозировки.
При модификации стеариновой кислотой контроль температуры имеет решающее значение. Если температура слишком низкая, стеариновая кислота не сможет достаточно расплавиться. Если температура слишком высокая, это может привести к изменению цвета порошка или даже к деградации модификатора. Система CRM-6 объединяет многоступенчатые меры точного контроля температуры:
- Автоматическая подача: Шнековый дозатор с регулируемой частотой вращения обеспечивает равномерную подачу порошка в блок предварительного нагрева.
- Модификатор дозировки: Твердая стеариновая кислота плавится в дозирующем резервуаре с электрическим нагревом и автоматически впрыскивается с помощью дозирующего насоса со скоростью, синхронизированной с основным потоком материала (обычно 0,8–1,21 TP3T от массы порошка).
- Основная модификация: Внутри камер нанесения покрытия, в условиях сильной турбулентности, создаваемой роторами, достигающими тангенциальной скорости 60 м/с, молекулы стеариновой кислоты быстро хемосорбируются на поверхности частиц карбоната кальция, образуя стабильный, однородный органический слой покрытия.
- Постобработка: Модифицированный порошок карбоната кальция собирается с помощью циклонной системы сепарации, включающей этап классификации для удаления любых минимальных мягких агломератов.
Благодаря высокоскоростному эффекту самофрикционного нагрева, CRM-6 не требует отдельных блоков отопления или охлаждения. Компактная конструкция значительно снижает инвестиции во вспомогательное оборудование и ежедневное энергопотребление.
Основные результаты и преимущества для клиентов
После ввода в эксплуатацию система CRM-6 продемонстрировала стабильную работу в условиях полномасштабного производства:
| Параметр | Требования заказчика | Фактические показатели CRM-6 |
|---|---|---|
| Пропускная способность | ≥ 3,0 т/ч | 3,2 т/ч |
| Скорость нанесения покрытия | ≥ 98% | 99.2% |
| Поглощение масла | ≤ 18 г/100 г | 16,5 г/100 г |
| Скорость активации | ≥ 98% | 99.5% (метод полного всплывания на поверхность воды) |
Источник данных: Отчеты о взятии проб и проведении анализов на месте эксплуатации объекта заказчика.
Эти ключевые показатели напрямую привели к выгодам на последующих этапах производства. Например, в аналогичном случае производитель ПВХ-труб использовал карбонат кальция, обработанный тем же процессом модификации, на своих экструзионных линиях. Поверхность наполнителя изменилась с гидрофильной на олеофильную, снизилось маслопоглощение, а количество пластификатора, необходимого в процессе обработки, уменьшилось. Прочность на разрыв и ударопрочность труб значительно улучшились.
В целом, основная ценность, которую CRM-6 предоставила этому клиенту, включала в себя:
- Удвоение производственных мощностей: Непрерывный режим работы заменил пакетную обработку, обеспечив круглосуточное бесперебойное производство. Один блок CRM-6 может обеспечить производительность, соответствующую требованиям крупной производственной линии стран Персидского залива.
- Использование высокоэффективных модификаторов: Показатель покрытия, достигающий 99,2%, означает эффективность использования стеариновой кислоты, близкую к теоретической, что эффективно снижает стоимость тонны модифицированного продукта.
- Повышение производительности конечного продукта: Низкое маслопоглощение и высокая степень активации обеспечивают модифицированному карбонату кальция лучшую совместимость, диспергируемость и механические свойства в ПВХ-трубах, литьевых деталях из полипропилена и других пластмассовых изделиях.
Почему CRM-6 — идеальный выбор для модификации поверхности карбонатом кальция
Трехвалковая машина для нанесения покрытий CRM-6 успешно помогла этому производителю карбоната кальция решить фундаментальный конфликт между высокой производительностью и превосходным качеством. Три взаимосвязанные камеры нанесения покрытий, система точного контроля температуры и непрерывный процесс обработки материала доказали свои уникальные преимущества в крупномасштабной модификации покрытий стеариновой кислотой.
ЭПИЧЕСКИЙ Порошок
Компания EPIC Powder Machinery (Qingdao) Co., Ltd. — технологически ориентированный производитель с более чем 20-летним опытом в разработке оборудования для обработки порошков и технологических процессов. Компания предлагает сертифицированные по стандарту CE, индивидуальные решения, охватывающие струйные мельницы, механические мельницы, воздушные классификаторы, шаровые мельницы для классификации и системы модификации поверхности. Руководствуясь философией «Оборудование + Процесс + Сервис», EPIC Powder стремится помочь клиентам по всему миру превращать обычные порошки в высокоценные функциональные материалы.
Хотите узнать, как CRM-6 может адаптироваться к потребностям вашей порошковой и производственной линии? 👉 Связаться с нами для индивидуального решения.
Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с онлайн-представителем EPIC Powder. Зельда для любых дальнейших запросов».
— Джейсон Ван, Инженер