Definisi kilang penggelek
Kilang penggelek ialah peralatan pengisaran ultra halus dengan cincin pengisar tetap (pemegun) dan penggelek pengisar berputar (pemutar) sebagai komponen teras. Ia terutamanya memacu penggelek pengisar melalui daya emparan untuk menggunakan kesan penggelek, ricih dan hentaman pada bahan untuk mencapai pengisaran bahan yang cekap.
Langkah berjaga-jaga semasa proses mengisar daripada kilang penggelek
1. Bahan mentah dan kawalan makanan
· Prarawatan bahan
Kawal kandungan lembapan suapan kepada ≤1% (lebih rendah untuk bahan yang terdedah kepada penyumbatan), untuk mengelakkan penggumpalan dalam ruang pengisaran akibat kelembapan yang berlebihan.
Keluarkan kekotoran logam daripada bahan untuk mengelakkan kerosakan pada roller pengisar/gelang pengisar. Adalah disyorkan untuk memasang penanggal besi di salur masuk suapan.
· Kawalan suapan
Saiz zarah makanan mestilah ≤ saiz zarah maksimum yang dibenarkan direka bentuk (biasanya 20-30mm), dan bahan kasar mesti dihancurkan terlebih dahulu.
· Kekerasan suapan
Kilang penggelek terutamanya sesuai untuk bahan dengan kekerasan ≤6.
2. pengoptimuman parameter
· Peraturan tekanan dan kelajuan
Laraskan tekanan penggelek secara dinamik mengikut kekerasan bahan (biasanya 0.5-2.0MPa). Untuk bahan keras, tekanan perlu ditingkatkan tetapi tidak melebihi nilai terkadar peralatan.
Kelajuan enjin utama dikawal pada 70%-80% kelajuan kritikal (formula pengiraan: n=42.3/√D, D ialah diameter gelang pengisar ).
· Isipadu udara dan kecekapan pengelasan
Laraskan isipadu udara kipas supaya halaju mencapai 15-25m/s untuk memastikan serbuk halus dilepaskan dalam masa dan mengelakkan pengisaran berlebihan.
Kelajuan pengelas dilaraskan oleh penukar frekuensi, dan sisihan saiz zarah sasaran D97 dikawal dalam ±5%.
3. Spesifikasi proses operasi
· Urutan permulaan dan penutupan
Peralatan tambahan (kipas, pengumpul habuk) → mesin utama → penyuap; urutan penutupan adalah sebaliknya untuk mengelakkan pengekalan bahan.
Selepas menghentikan penyusuan, masih terdapat bahan di dalam ruang, dan semua bahan yang disimpan mesti dikisar dan dibuang sebelum menghentikan mesin. Secara amnya, selepas berhenti memberi makan, mesin harus terus berjalan selama kira-kira 5 minit.
· Kestabilan suapan
Gunakan penyuap kuantitatif (seperti a penimbang tali pinggang + kombinasi penyongsang) untuk memastikan penyusuan seragam, dengan julat turun naik ≤5%. Sekiranya berlaku kekurangan bahan secara tiba-tiba, kurangkan kuasa hos dengan segera untuk mengelakkan melahu dan kerosakan pada peralatan.
4. Pemantauan operasi dan penyelenggaraan
· Pemantauan parameter masa nyata
Fokus pada pemantauan arus enjin utama (tidak melebihi 90% arus undian), suhu galas (≤70℃), dan nilai getaran (≤3.5mm/s).
Konfigurasikan penganalisis saiz zarah dalam talian untuk merekodkan data D50/D97 setiap jam dan segera menyiasat sebarang turun naik yang tidak normal.
· Penyelenggaraan bahagian memakai
Periksa haus roller pengisar/gelang pengisar dengan kerap (disyorkan untuk memeriksa setiap 200 jam). Jika haus pada satu bahagian lebih besar daripada 3mm, balikkannya untuk digunakan.
Apabila menggantikan penggelek pengisar, periksa lapisan ruang secara serentak. Jika kedalaman haus lebih daripada 5mm, lapisan tahan haus perlu diganti.
5. Tindak balas kepada keadaan kerja khas
· Bahan kelembapan tinggi
Tambah sistem udara panas (suhu masuk 100-150 ℃) dan laraskan isipadu udara untuk mengelakkan pemeluwapan.
Gunakan pengumpul habuk nadi dan pendekkan kitaran pembersihan untuk mengelakkan beg penapis tersumbat.
· Bahan mudah terbakar dan mudah meletup
Konfigurasikan sistem perlindungan gas lengai (seperti peranti pengisian nitrogen) untuk mengawal kandungan oksigen kepada kurang daripada 8%.
Gunakan beg penapis anti-statik dan peranti pembumian untuk menghapuskan bahaya tersembunyi elektrik statik.
Kesimpulan
Jika kita mengikuti langkah berjaga-jaga di atas semasa proses pengisaran kilang penggelek, kestabilan operasi kilang penggelek boleh dipertingkatkan dengan ketara dan hayat peralatan boleh dilanjutkan.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. ialah peralatan pemprosesan serbuk pengilang dengan pengalaman yang kaya dan pengumpulan teknikal.
Produk kami termasuk:
— Kilang: kilang bola, kilang penggelek, kilang pengelas udara, kilang jet, kilang impak, dsb.
— Pengelas udara: HTS, ITC, CTC, MBS dan TDC.
— Salutan permukaan dan pengubahsuaian: pengubah kilang pin, pengubah suai tiga rotor dan pengubahsuai kilang turbo.
— Peralatan bantu yang berkaitan: kabinet kawalan, penapis beg, penimbang tali pinggang, dsb.
Antaranya, roller mill adalah salah satu produk pengisaran kami. Ia mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan tinggi dan ketepatan klasifikasi yang tinggi, dan dipuji secara meluas oleh pengguna.
Jika anda memerlukan kilang penggelek atau peralatan pemprosesan serbuk lain, sila hubungi kakitangan kami secara langsung. Kami akan memberikan anda penyelesaian sehenti daripada pemilihan peralatan, reka bentuk penyelesaian kepada pemasangan dan pentauliahan, dan perkhidmatan selepas jualan.
Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda dan amat berharap dapat menyumbang kepada pembangunan perniagaan anda.