Barisan Pengeluaran Kilang Bola dan Pengelas

Barisan pemprosesan standard antarabangsa, yang digunakan dengan pengelas, boleh menghasilkan produk dengan pelbagai saiz zarah pada masa yang sama.

Ciri-ciri:
Kawalan saiz zarah produk adalah fleksibel, reka bentuk khas digunakan untuk mengurangkan bunyi dan pelepasan; Kawalan automatik, mudah dikendalikan, Mengikut skala pelaburan, ia menyediakan skim tersuai yang diperibadikan dan menyediakan perkhidmatan nilai tambah.

Permohonan:
Kalsium karbonat (kalsit, marmar, batu kapur, kapur), kuarza, zirkon, pailit, barit, kaolin, dolomit, magnesit, alumina, simen super halus, sanga, sanga keluli.

Kalsium karbonat (CaCO3), yang terdapat terutamanya dalam bentuk mineral kalsit dan aragonit, adalah salah satu sebatian yang paling lazim di Bumi.

Kalsium karbonat bukan sahaja komponen utama marmar, batu kapur dan dolomit, ia juga terdapat dalam tulang dan gigi serta eksoskeleton krustasea, karang, otot, siput dan protozoa. Pengubahsuaian lanjut CaCO₃ ialah vaterit mineral, yang memendakan daripada larutan supertepu dalam bentuk kristal mikroskopik.

Terdapat pelbagai kegunaan kalsium karbonat:

Sebagai bahan mentah untuk industri bahan binaan (pembuatan simen dan kapur cepat atau batu kapur untuk pembinaan bangunan dan jalan raya)
Sebagai agregat dalam industri keluli
Sebagai agen pelelas dan penggilap dalam ubat gigi
Sebagai baja mineral
Dan sebagai pengisi mineral atau pigmen dalam pelbagai aplikasi industri (kertas, cat, plaster, plastik, permaidani)

Sebagai tambahan kepada kaolin dan talc, kalsium karbonat digunakan dalam industri kertas sebagai pengisi dan pigmen salutan dalam pengeluaran kertas. Oleh kerana kalsium karbonat adalah rhombohedral walaupun dikisar sangat halus, ia digunakan terutamanya dalam kertas dengan tahap keputihan tertinggi dan kebolehcetakan yang baik. Contohnya ialah kertas cetakan bersalut atau salinan penuh dan kertas pejabat.

Peralatan utama kilang bola pengisaran barisan pengeluaran

Kilang bola

Nisbah panjang kepada diameter kilang bebola dioptimumkan untuk memberikan keluaran yang lebih ideal dan kadar serbuk halus, mengelakkan pengisaran berlebihan dan meningkatkan kecekapan pengisaran;
Saiz rongga pengisaran dan bukaan dioptimumkan. Memberi makan dan menunaikan adalah lancar, tidak perlu paip penyejuk;
Plat pelapik dan medium pengisaran dihasilkan mengikut piawaian Jerman, yang memanjangkan hayat perkhidmatan medium pengisaran dan meningkatkan rintangan haus. Mengikut keperluan kehalusan produk, saiz dan bahan medium pengisaran direka untuk meningkatkan kecekapan pengisaran;
Penggunaan tenaga pengisaran dikurangkan ke tahap yang paling besar, dan kos tenaga dan operasi dijimatkan.

Pengelas

Berasal daripada teknologi Jerman, ia dibahagikan kepada klasifikasi turbin menegak dan klasifikasi turbin mendatar;
Kawalan penukaran frekuensi yang tepat memastikan ketepatan klasifikasi yang sempurna;
Struktur pengelas dioptimumkan, laluan bahan dan aliran udara lebih munasabah, volum udara pengelasan boleh laras, kecekapan klasifikasi dan fleksibiliti dipertingkatkan;
Reka bentuk rotor NG baharu meningkatkan ketepatan klasifikasi, mengurangkan rintangan dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Parameter teknikal pengisaran kilang bebola dan mengklasifikasikan barisan pengeluaran

Parameter / Model	1530	1557	1850	1860	1870	2250	2260	2270	2450	2460
Diameter silinder (m)	1.5	1.5	1.83	1.83	1.83	2.2	2.2	2.2	2.4	2.4
Panjang silinder (m)	3	5.7	5	6	7	5	6	7	5	6
Kuasa motor (kw)	75	132	160	220	250	250	320	380	320	400
Saiz penyusuan (mm)	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5	1-5
Kehalusan (um)	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75	5-75