Bauksit ialah mineral bukan logam terutamanya terdiri daripada hidrat aluminium oksida. Ia berfungsi sebagai bahan mentah teras untuk menghasilkan aluminium elektrolitik dan juga digunakan secara meluas dalam bahan refraktori, pelelas, industri kimia dan bidang lain. Dalam proses pengisaran bauksit (juga dikenali sebagai bijih alumina atau bijih bauksit), kilang bebola adalah salah satu peralatan yang biasa digunakan, manakala pengisaran kering dan pengisaran basah adalah dua laluan teknologi utama. Analisis berikut dijalankan dari aspek prinsip proses, perbezaan teras dan senario aplikasi untuk membantu memahami ciri dan pilihan aplikasi kedua-duanya.
1. Perbandingan prinsip proses
— Pengisaran kering/Pengilangan bebola kering
Prinsip: Bahan mentah bauksit dimasukkan terus ke dalam kilang bebola, di mana ia dihancurkan oleh hentaman dan tindakan mengisar bebola keluli, tanpa menambah air atau media cecair lain. Semasa proses pengisaran, pengelasan dicapai dengan bergantung pada tindakan aliran udara (seperti pengelas udara) untuk memisahkan produk siap dengan saiz zarah yang berbeza.
Aliran Proses Biasa:
- Prarawatan bahan mentah (dihancurkan kepada saiz tertentu menggunakan tukul penghancur)
→ 2. Pengisar bebola kering
→ 3. Klasifikasi aliran udara (memisahkan serbuk kasar dan halus)
→ 4. Pengumpulan serbuk halus (cth, penapis beg jet nadi)
→ 5. Produk siap.
— Pengisaran basah/Pengilangan bebola basah
Prinsip: Bahan mentah dicampur dengan air (atau media cecair lain seperti dispersan) dalam perkadaran tertentu untuk membentuk buburan, yang kemudiannya dimasukkan ke dalam kilang bebola untuk mengisar. Buburan tanah diasingkan kepada produk dengan saiz zarah yang berbeza melalui pengelasan hidraulik (cth, pengelas lingkaran, hidrosiklon) atau penapisan dan pengeringan (cth, penekan penapis, pengering semburan).
Aliran Proses Biasa:
- Penghancuran bahan mentah
→ 2. Pengisaran kilang bola basah (tambahan air: biasanya 30%~50% bahan mentah)
→ 3. Pengelasan buburan (mengasingkan zarah kasar untuk mengisar semula)
→ 4. Penyahairan & pengeringan (jika serbuk kering diperlukan)
→ 5. Produk siap.
2. Perbezaan teras
| PERBANDINGAN ITEM | PENGISIAN BOLA KERING | PENGISIAN BOLA BASAH |
| Media | Terutamanya bola keluli | Terutamanya bola seramik (alumina, zirkonia). |
| Borang produk | Serbuk kering | Serbuk basah |
| Kehalusan produk | Terutamanya untuk pengisaran kasar: biasanya 100-325 mesh (45-150 μm). Taburan saiz zarah adalah luas, dan kandungan serbuk halus adalah rendah. | Pengisaran sederhana halus hingga ultra halus: boleh mencapai 325 mesh hingga skala nano (D50 < 1 μm). Saiz zarah yang seragam dengan bahagian serbuk halus yang tinggi (dikawal dengan tepat oleh pengelasan hidraulik). |
| Penggunaan tenaga | Tinggi: Perlu mengatasi geseran antara zarah bahan kering, dan sistem penyingkiran habuk meningkatkan penggunaan tenaga. | Sederhana hingga rendah: Kecairan buburan mengurangkan geseran |
| Senario yang berkenaan | Proses sensitif kepada lembapan (seperti bahan refraktori dan bahan mentah seramik) | Senario yang memerlukan penyediaan buburan (seperti peleburan alumina dan kaca seramik) |
| Keperluan alam sekitar | Adalah perlu untuk mengawal pengeluaran habuk dengan ketat (menyokong pengumpul habuk berkecekapan tinggi). | Rawatan air sisa diperlukan (seperti kitar semula atau rawatan pemendapan). |
3. Rumusan dan Syor Permohonan
Tiada keunggulan mutlak atau rendah diri antara proses pengilangan bola kering dan basah untuk bauksit; terasnya terletak pada pemadanan yang tepat dengan keperluan khusus:
Pengilangan bebola kering terkenal dengan aliran proses yang singkat dan kebolehsuaian yang kuat kepada keadaan lembapan rendah, menjadikannya sesuai untuk senario yang sensitif kepada kandungan air seperti bahan tahan api dan pembentukan kering. Walau bagaimanapun, cabarannya dalam kawalan habuk dan had dalam saiz zarah kasar perlu dioptimumkan melalui peningkatan peralatan (seperti penyingkiran habuk berkecekapan tinggi dan pengisaran berbilang peringkat).
Pengilangan bebola basah tidak boleh digantikan dalam seramik mewah dan alumina ketulenan tinggi kerana kawalan saiz zarahnya yang halus, pencemaran habuk yang rendah dan keserasian dengan proses basah. Walaupun ia menghadapi masalah rawatan air sisa dan kerumitan proses, pulangan nilai tambah tingginya dalam pasaran serbuk ultra halus adalah luar biasa.
Dalam pengeluaran sebenar, adalah perlu untuk merumuskan pelan proses yang optimum dengan mempertimbangkan secara menyeluruh faktor-faktor seperti ciri-ciri bahan mentah dan aplikasi produk, dll, untuk mencapai keseimbangan antara faedah ekonomi dan prestasi teknikal.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. adalah seorang profesional pengilang pakar dalam peralatan pemprosesan serbuk, dengan dekad pengalaman pengeluaran dan kepakaran teknikal. Kilang bola adalah salah satu produk utama syarikat kami. Ia boleh digunakan secara bersendirian atau digabungkan dengan pengelas. Dengan prestasi cemerlang dan harga yang berpatutan, kilang bola kami telah mendapat pujian yang tinggi daripada pengguna selama bertahun-tahun.
kami hlmroducts termasuk:
Peralatan pengisaran: Kilang bola, kilang jet, kilang pengelas udara, kilang penggelek, dsb.
Mengelaskan peralatan: Sertakan 5 jenis pengelas udara– HTS, ITC, CTC, MBS dan TDC.
Peralatan pengubahsuaian permukaan: Pengubah suai pin, pengubah suai tiga rotor dan pengubahsuai kilang turbo, dsb.
Peralatan bantu: Kabinet kawalan, penapis beg, kipas sedutan, lif baldi, dsb.
Jika anda memerlukan kilang bebola untuk memproses bauksit atau bahan lain, sila hubungi kami. Syarikat kami mempunyai pasukan profesional untuk mengikuti keseluruhan proses, daripada perundingan teknikal, reka bentuk penyelesaian, kepada pemasangan dan pentauliahan peralatan, latihan pengendali dan peningkatan teknologi, menghapuskan semua kebimbangan anda.
Hubungi Bedak Epik, dan Biarkan peralatan khusus kami memperkasakan pemprosesan serbuk anda –untuk kecekapan yang lebih tinggi dan lebih penjimatan tenaga.