Introduction
Technologie essentielle dans le traitement des poudres, le broyage par broyeur à boulets permet d'affiner les particules et d'homogénéiser le mélange grâce à l'action mécanique des corps de broyage. Cependant, le phénomène fréquent de soudure à froid des matériaux tendres lors du broyage à boulets entraîne souvent l'agglomération des particules, l'adhérence des équipements, voire des défaillances du procédé.
Les matériaux tendres qui sont sujets au soudage à froid pendant le broyage à boulets présentent généralement les caractéristiques d'une faible dureté, d'une dureté élevée et d'une plasticité et l'activité de surface, comme le magnésium, l'aluminium, le caoutchouc, le polymère, etc. La raison pour laquelle les matériaux mous sont plus sujets au soudage à froid pendant le broyage à boulets est principalement liée à leurs propriétés physiques et à l'action mécanique pendant le broyage à boulets :
Raisons pour lesquelles les matériaux mous sont sujets au soudage à froid
· Haute ductilité et déformation plastique
Les matériaux tendres présentent une ductilité élevée et sont plus susceptibles de subir une déformation plastique plutôt qu'une rupture fragile lorsqu'ils sont impactés par des billes de broyage. La surface des particules forme une large surface de contact frais grâce à l'extrusion répétée, créant ainsi les conditions nécessaires au soudage à froid.
· La faible dureté accélère l'activation de la surface
La faible dureté du matériau favorise l'aplatissement ou l'étirement des particules lors des collisions, ce qui entraîne fréquemment la rupture de la couche d'oxyde superficielle. Cela expose les surfaces métalliques non oxydées hautement réactives, favorisant ainsi la liaison par diffusion entre les atomes.
Les matériaux souples présentent une faible effet d'écrouissageSous des déformations répétées, il leur est difficile de résister à une déformation supplémentaire en augmentant leur propre dureté, ce qui entraîne une expansion continue de la zone de soudage à froid.
Mesures de contrôle pour le soudage à froid
· Revêtement de surface : ajout d'agent de contrôle de processus (PCA)
En ajoutant du PCA, par exemple : acide stéarique et alcool, pour réduire le contact direct en isolant physiquement les surfaces des particules.
Prendre aluminium poudre à titre d'exemple :
Acide stéarique C'est un modificateur de poudre d'aluminium économique et efficace, particulièrement adapté à l'inhibition du soudage à froid lors du broyage à boulets. La quantité ajoutée est généralement de 0,51 TP3T à 21 TP3T de la masse de poudre d'aluminium. Il permet d'optimiser le processus de dispersion et le traitement ultérieur, et d'améliorer significativement les performances de traitement de la poudre d'aluminium et la qualité du produit final. Pour un effet de modification optimal, il est possible d'utiliser une modification composite, c'est-à-dire l'ajout d'acide stéarique et d'un agent de couplage silane à la poudre d'aluminium. Cela permet d'améliorer encore l'adhérence de l'interface et la résistance à l'oxydation.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. est un fabricant spécialisée dans la production d'équipements de traitement de poudre.
Nos produits comprennent : 4 types de broyeurs classificateurs à air, broyeur à boulets, broyeur à rouleaux, broyeur à jet, divers broyeurs à impact, 5 types de classificateurs à air, équipement de revêtement en poudre et de modification et équipements auxiliaires associés. Parmi eux, les équipements de revêtement et de modification en poudre comprennent : modificateur de broyeur à broches, modificateur de broyeur à trois rotors et modificateur de turbo-broyeur. La force mécanique à grande vitesse combinée à la technologie de revêtement de surface peut améliorer efficacement les performances des matériaux souples, telles que la résistance au soudage à froid, la dispersibilité et la fonctionnalisation, etc.
· Ajuster les paramètres du broyage à boulets
Réduisez la vitesse de rotation, la taille du support de broyage ou le temps de broyage pour réduire la déformation excessive.
· Choisissez un revêtement de broyeur à boulets ou un support en matériau de haute qualité
Par exemple, choisissez un revêtement de broyeur à boulets en acier ou un support de broyage en alumine pour réduire l'adhérence des matériaux mous à la chambre de broyage.
Conclusion
Les principaux facteurs favorisant le soudage à froid des matériaux tendres sont la conformité de surface induite par la déformation, la suppression de l'oxydation et une forte mobilité atomique/moléculaire. La maîtrise de ces facteurs par la modification des matériaux, l'ingénierie de surface ou la gestion environnementale est essentielle pour atténuer l'adhérence.
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