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Modification du remplissage en polypropylène : sept charges minérales aux avantages distincts

1. Introduction

Le polypropylène (PP), en tant que polymère thermoplastique largement utilisé, joue un rôle important dans de nombreux domaines, tels que l'emballage, appareils électroménagerset les pièces automobiles, en raison de sa facilité de mise en œuvre et de ses excellentes propriétés. Cependant, le PP présente encore des limites sur certains aspects, notamment un retrait thermique important, des performances insuffisantes à basse température et une faible résistance aux chocs. Ces problèmes ont incité à le modifier par l'ajout de poudres minérales inorganiques afin d'améliorer ses performances et d'élargir son champ d'application à divers scénarios.

2. Sept poudres minérales adaptées au remplissage du polypropylène

— Carbonate de calcium : un équilibre entre faible coût et rigidité

Le carbonate de calcium est la charge la plus utilisée dans la modification du PP. Son principal avantage est de réduire considérablement le coût des matériaux (son prix ne représente que 1/5 à 1/10 de celui du PP), tout en améliorant la rigidité (module de flexion augmenté de 20% à 30%) et la stabilité dimensionnelle grâce à des structures de support physiques.

— Talc : un agent améliorant la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle

La structure stratifiée du talc confère au PP une excellente rigidité, une résistance à la chaleur et un faible retrait. L'ajout de talc 20% au talc 30% permet d'augmenter la température de déformation à chaud du PP à 130 °C et de réduire le retrait au moulage à environ 1%. Cette caractéristique rend le talc particulièrement adapté à la fabrication de pièces exigeant une précision dimensionnelle élevée, notamment dans l'automobile. tableaux de bord et boîtiers d'appareils électroménagers.

— Mica : Un innovateur dans les propriétés d'isolation mécanique et électrique

La structure à rapport de diamètre de feuille élevé du mica lui permet de former un réseau renforcé dans le PP. Cela améliore considérablement la résistance à la traction, le module et la résistance au fluage, tout en offrant une excellente isolation électrique. Par exemple, le PP chargé en mica peut être utilisé comme gaine de fils et de câbles, ainsi que comme isolant haute tension. 

— Dioxyde de silicium (SiO₂) : un optimiseur de performances globales

Le nanodioxyde de silicium peut améliorer significativement la résistance mécanique, la stabilité thermique et les propriétés barrières du PP grâce à sa surface spécifique élevée et à sa structure en réseau tridimensionnel. L'interaction entre ses groupes hydroxyles de surface et le PP matrice Peut affiner la structure cristalline et améliorer la brillance de surface du matériau. Dans le domaine des retardateurs de flamme, les charges contenant du silicium (comme le dioxyde de silicium) peuvent former une couche barrière silicium-oxygène lors de la combustion, réduisant ainsi le contact avec l'oxygène et agissant en synergie avec les retardateurs de flamme pour améliorer le degré de résistance au feu du PP.

— Kaolin : un matériau polyvalent pour l'isolation électrique et la fonctionnalisation

Après calcination, les propriétés d'isolation électrique du kaolin sont considérablement améliorées, ce qui le rend idéal pour les câbles haute tension et les composants électroniques. De plus, sa structure feuilletée améliore la résistance à la traction et la rigidité des produits en PP.

— Wollastonite : un agent améliorant la résistance à la chaleur et à l'humidité

La structure en forme de tige de la wollastonite permet d'augmenter efficacement la température de déformation à chaud et le taux de rétention de la résistance du PP à l'état humide. Plus le rapport d'aspect est élevé, plus l'effet de renforcement est important. Ce matériau est adapté aux pièces automobiles et aux boîtiers électroniques en environnements humides. Le PP chargé en wollastonite présente également une meilleure résistance aux rayures que le talc, notamment après ajout d'un agent de durcissement. résine (comme le PE-LLD), la capacité de récupération de la déformation plastique est considérablement améliorée.

— Sulfate de baryum (BaSO₄) : une charge brillante et fonctionnelle

Sa densité élevée et sa stabilité chimique confèrent au sulfate de baryum des propriétés de gain de poids, de lissage de surface et d'isolation acoustique au PP. Le sulfate de baryum synthétique (surface spécifique de 22 000 à 140 000 cm²/g) améliore la brillance des produits et convient aux boîtiers d'appareils électroménagers et aux mélanges-maîtres haute brillance. Sa transparence aux rayons X lui permet également d'être utilisé dans les équipements d'imagerie médicale.

3. Conclusion

Les sept types de poudres minérales présentent des caractéristiques spécifiques. Grâce à une optimisation scientifique des ratios et des procédés, elles répondent précisément aux exigences de performance du PP dans différents scénarios d'application. À l'avenir, avec le développement des nanotechnologies, de la modification de surface et des technologies de remplissage composite, les applications des poudres minérales dans la modification du PP se diversifieront, favorisant ainsi l'évolution continue des matériaux vers des matériaux performants, polyvalents et écologiques.

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