Introduction
Dans un contexte de forte croissance de l'industrie sidérurgique, les scories d'acier, un déchet solide primaire généré lors de la fabrication de l'acier, ont vu leurs volumes augmenter considérablement. Selon les statistiques du secteur, environ 100 à 150 kg de scories sont produits par tonne d'acier fabriquée. L'accumulation de ces dépôts massifs de scories non seulement occupe des ressources foncières précieuses, mais présente également des risques de contamination des sols, des cours d'eau et de l'atmosphère. Néanmoins, les scories d'acier sont loin d'être des « déchets » sans valeur. Grâce à un traitement secondaire scientifique, elles peuvent être transformées en matières premières essentielles pour la construction, la métallurgie, etc., créant ainsi un scénario gagnant-gagnant, tant sur le plan économique que environnemental.
En particulier, pendant les étapes critiques du traitement secondaire des scories d'acier, le broyeur à boulets et le classificateur jouent un rôle irremplaçable et central, fournissant un support d'équipement robuste pour l'utilisation des ressources des scories d'acier.
Traitement secondaire des scories d'acier : ouvrir la voie à l'utilisation des ressources en déchets solides
L'objectif principal du traitement secondaire des scories d'acier est d'en extraire pleinement les composants utilisables et de les transformer en produits répondant aux exigences du marché. Le processus de traitement comprend principalement quatre étapes : prétraitement, broyage, classification et post-traitement.
1. Étape de prétraitement : déferrisation et broyage
– Processus d’élimination du fer
Equipement : rouleau électromagnétique, séparateur magnétique permanent
Principe : en utilisant la différence magnétique entre le fer métallique et la phase de laitier dans le laitier d'acier, les déchets d'acier sont récupérés par adsorption magnétique (la pureté peut atteindre plus de 90%), tout en réduisant l'usure des équipements de broyage ultérieurs.
– Écrasement
Équipement : mâchoire broyeur → concasseur à cône → concasseur à percussion (concassage en trois étapes)
Objectif : Broyer la taille des particules de scories d'acier de 100 à 300 mm au départ à ≤ 10 mm, en préparation du broyage ultérieur.
2. Étape de broyage et de raffinage
Le broyage est une étape clé du traitement secondaire des scories d'acier. Il constitue le « moteur principal » du broyage des scories d'acier et détermine la granulométrie et les performances du produit final. Au cours de ce processus, broyeur à boulets se distingue par sa forte capacité de broyage, devenant l'un des équipements préférés de l'industrie.
2.1. Avantages du broyeur à boulets pour le broyage des scories d'acier
En termes de capacité de broyage, des éléments de broyage hautement résistants à l'usure, entraînés par la rotation du cylindre, broient et broient en continu les scories d'acier. Ce processus permet de réduire progressivement les scories d'acier, des plus grosses particules à la finesse requise. Qu'il s'agisse de produire de la poudre de scories d'acier pour les adjuvants de ciment, nécessitant une surface spécifique de 400 à 500 m²/kg, ou des agrégats de scories d'acier pour les matériaux de base des routes, le broyeur à boulets permet de contrôler précisément le processus de broyage afin de répondre aux exigences granulométriques de différents produits.
2.2. Défis et stratégies d'adaptation du broyeur à boulets
| Caractéristiques des scories d'acier | Défis | Stratégies de broyeur à boulets |
| Dureté élevée, résistance élevée à l'usure | Le support et le revêtement s'usent rapidement et la consommation d'énergie est élevée | Utilisez des billes en acier dur ou en céramique, associées à des revêtements en céramique/alliage résistants à l'usure. |
| Fer métallique mélangé à des scories | Il est facile de faire coller le support, ce qui affecte l'efficacité du broyage. | Installer un dispositif de séparation magnétique pour le prétraitement afin de séparer le fer métallique avant le broyage. |
| Exigences strictes en matière de distribution granulométrique | La surface spécifique doit être contrôlée pour s'adapter aux matériaux de construction et aux autres utilisations | （30%–50%）Réglez la vitesse (70%–85% de vitesse critique) et le taux de remplissage du support (30%–50%) |
3. Étape de classification de précision
Avantages du classificateur pour la classification des scories d'acier
Le matériau broyé par le broyeur à boulets présente une distribution granulométrique relativement large et doit être finement séparé par un classificateur pour répondre aux exigences strictes des différents domaines d'application. classificateur Il agit comme un « contrôleur » pour le traitement fin des scories d'acier et garantit des produits présentant une granulométrie uniforme et une qualité stable. Par exemple, la granulométrie de la poudre de scories d'acier peut être contrôlée entre 1 et 45 µm, et les particules 90% sont concentrées entre 5 et 30 µm. Cela permet de répondre aux exigences strictes des applications haut de gamme, telles que les adjuvants pour béton hautes performances, en matière d'uniformité granulométrique.
Dans les applications pratiques, le broyeur à boulets et le classificateur ne fonctionnent pas indépendamment dans le traitement secondaire des scories d'acier, mais coopèrent entre eux et travaillent ensemble pour former un système de production efficace.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la production d'équipements de traitement des poudres. Nos produits comprennent : des équipements de broyage et de classification des poudres. équipement de modification et équipements auxiliaires associés. Parmi eux, broyeur à boulets + classificateur ligne de production Il est largement utilisé pour le broyage et la classification de diverses poudres non minérales. Utilisé dans le traitement secondaire des scories d'acier, il améliore non seulement l'efficacité du broyage, mais réduit également le surbroyage et améliore la qualité du produit, optimisant ainsi l'utilisation des ressources.
En réalité, notre système de broyeur à boulets et de classificateur a obtenu des résultats remarquables dans plusieurs projets de traitement secondaire, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit fini. Cela apporte des avantages économiques considérables et une bonne réputation aux entreprises.
4. Post-traitement et adaptation de l'application
Activation de l'activité : l'activité cimentaire du laitier d'acier est activée par durcissement à la vapeur (80-100°C) ou par ajout de gypse (3%-5% en poids), ce qui le rend approprié à une utilisation comme matériau de mélange de ciment.
Séparation magnétique et purification : les scories d'acier finement broyées sont à nouveau séparées magnétiquement pour récupérer du fer métallique à grains fins (avec une teneur de ≥65%), qui est utilisé pour le recyclage dans la fabrication de l'acier.
Conclusion
Le traitement secondaire des scories d’acier les transforme de déchets en ressources précieuses, ce qui représente une orientation cruciale pour l’industrie sidérurgique afin de parvenir à un développement vert et durable. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. L'optimisation collaborative des équipements est au cœur de nos préoccupations. Grâce à la collaboration entre broyeur à boulets et classificateur, elle facilite l'utilisation des scories d'acier dans les matériaux de construction haute performance, les matières premières métallurgiques et d'autres domaines, tout en créant une plus grande valeur pour les entreprises.
Si vous achetez un broyeur à boulets, un classificateur ou tout autre équipement de traitement de poudre, ou si vous avez besoin de consultations techniques pertinentes, veuillez contacter Poudre épiqueAvec un support technique professionnel et une qualité d'équipement fiable, nous fournissons des services complets tout au long des étapes de pré-vente, de vente et d'après-vente, aidant votre traitement de poudre à atteindre des normes plus élevées et de meilleures performances sur le marché.