Định nghĩa của máy nghiền trục lăn
Máy nghiền trục lăn là một thiết bị nghiền siêu mịn có vòng nghiền cố định (stato) và một con lăn nghiền quay (rôto) là thành phần cốt lõi. Nó chủ yếu truyền động con lăn nghiền thông qua lực ly tâm để tạo ra các hiệu ứng lăn, cắt và va đập lên vật liệu nhằm đạt được hiệu quả nghiền vật liệu.
Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình nghiền của máy nghiền con lăn
1. Kiểm soát nguyên liệu và thức ăn chăn nuôi
· Xử lý vật liệu trước
Kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu đầu vào ở mức ≤1% (thấp hơn đối với các vật liệu dễ bị tắc nghẽn) để tránh hiện tượng kết tụ trong buồng nghiền do độ ẩm quá cao.
Loại bỏ tạp chất kim loại khỏi vật liệu để tránh làm hỏng con lăn nghiền/vòng nghiền. Nên lắp bộ loại bỏ sắt ở đầu vào cấp liệu.
· Kiểm soát thức ăn
Kích thước hạt của thức ăn phải ≤ kích thước hạt tối đa cho phép được thiết kế (thường là 20-30mm) và vật liệu thô phải được nghiền trước.
· Độ cứng của thức ăn
Máy nghiền trục lăn chủ yếu phù hợp với vật liệu có độ cứng ≤6.
2. tối ưu hóa tham số
· Điều chỉnh áp suất và tốc độ
Điều chỉnh áp lực con lăn theo độ cứng của vật liệu (thường là 0,5-2,0MPa). Đối với vật liệu cứng, áp lực cần tăng lên nhưng không vượt quá giá trị định mức của thiết bị.
Tốc độ động cơ chính được kiểm soát ở mức 70%-80% của tốc độ tới hạn (công thức tính toán: n=42.3/√D, D là đường kính vòng mài).
· Thể tích không khí và hiệu quả phân loại
Điều chỉnh lưu lượng gió của quạt sao cho vận tốc đạt 15-25m/s để đảm bảo bột mịn được thải ra kịp thời và tránh nghiền quá mức.
Tốc độ phân loại được điều chỉnh bởi bộ chuyển đổi tần sốvà độ lệch của kích thước hạt mục tiêu D97 được kiểm soát trong phạm vi ±5%.
3. Thông số kỹ thuật quy trình vận hành
· Trình tự khởi động và tắt máy
Thiết bị phụ trợ (quạt, máy hút bụi) → máy chính → máy nạp liệu; trình tự tắt máy ngược lại để tránh giữ lại vật liệu.
Sau khi ngừng nạp liệu, trong khoang vẫn còn vật liệu, tất cả vật liệu được lưu trữ phải được nghiền và xả trước khi dừng máy. Nói chung, sau khi ngừng nạp liệu, máy nên tiếp tục chạy trong khoảng 5 phút.
· Độ ổn định của thức ăn
Sử dụng một bộ nạp định lượng (chẳng hạn như cân đai + tổ hợp biến tần) để đảm bảo cấp liệu đồng đều, với phạm vi dao động ≤5%. Trong trường hợp thiếu vật liệu đột ngột, hãy giảm công suất máy chủ ngay lập tức để tránh tình trạng chạy không tải và hư hỏng thiết bị.
4. Giám sát hoạt động và bảo trì
· Giám sát thông số thời gian thực
Tập trung theo dõi dòng điện động cơ chính (không vượt quá 90% dòng điện định mức), nhiệt độ ổ trục (≤70℃) và giá trị rung động (≤3,5mm/giây).
Cấu hình máy phân tích kích thước hạt trực tuyến để ghi lại dữ liệu D50/D97 mỗi giờ và nhanh chóng điều tra bất kỳ biến động bất thường nào.
· Bảo dưỡng các bộ phận hao mòn
Kiểm tra độ mòn của con lăn mài/vòng mài thường xuyên (khuyến nghị kiểm tra sau mỗi 200 giờ). Nếu độ mòn ở một mặt lớn hơn 3mm, hãy lật ngược lại để sử dụng.
Khi thay thế con lăn nghiền, hãy kiểm tra lớp lót buồng nghiền đồng thời. Nếu độ sâu mòn lớn hơn 5mm, cần thay lớp lót chống mài mòn.
5. Phản ứng với điều kiện làm việc đặc biệt
· Vật liệu có độ ẩm cao
Thêm hệ thống khí nóng (nhiệt độ đầu vào 100-150℃) và điều chỉnh lượng khí để tránh ngưng tụ.
Sử dụng máy hút bụi xung và rút ngắn chu kỳ vệ sinh để tránh tắc túi lọc.
· Vật liệu dễ cháy nổ
Cấu hình hệ thống bảo vệ khí trơ (như thiết bị nạp nitơ) để kiểm soát hàm lượng oxy dưới 8%.
Sử dụng túi lọc chống tĩnh điện và thiết bị nối đất để loại bỏ nguy cơ tiềm ẩn của tĩnh điện.
Phần kết luận
Nếu chúng ta thực hiện các biện pháp phòng ngừa trên trong quá trình nghiền máy nghiền trục lăn, độ ổn định khi vận hành của máy nghiền trục lăn có thể được cải thiện đáng kể và tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài.
Công ty TNHH Máy móc bột Epic Thanh Đảo là một thiết bị chế biến bột nhà sản xuất với kinh nghiệm phong phú và tích lũy kỹ thuật.
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm:
— Nhà máy: máy nghiền bi, máy xay công nghiệpmáy nghiền phân loại bằng khí, máy nghiền phản lực, máy nghiền va đập, v.v.
— Máy phân loại không khí: HTS, ITC, CTC, MBS và TDC.
— Lớp phủ bề mặt và sửa đổi: bộ điều chỉnh pin-mill, máy biến áp ba rôto Và bộ điều chỉnh tuabin-mill.
— Thiết bị phụ trợ liên quan: tủ điều khiển, túi lọc, cân băng tải, v.v.
Trong số đó, máy nghiền trục lăn là một trong những sản phẩm nghiền của chúng tôi. Nó có mức tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu suất cao và độ chính xác phân loại cao, được người tiêu dùng đánh giá cao.
Nếu bạn cần máy nghiền trục lăn hoặc thiết bị chế biến bột khác, vui lòng liên hệ với nhân viên của chúng tôi trực tiếp. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn giải pháp trọn gói từ khâu lựa chọn thiết bị, thiết kế giải pháp đến lắp đặt và vận hành, cũng như dịch vụ sau bán hàng.
Chúng tôi mong muốn được hợp tác với bạn và chân thành hy vọng được đóng góp vào sự phát triển của doanh nghiệp bạn.