Moinhos de rolos e moinhos de bolas são equipamentos de moagem comuns, mas diferem significativamente em estrutura, princípio de funcionamento e cenários de aplicação. Em geral, as diferenças entre os dois incluem os seis aspectos a seguir:
1. Princípios de moagem
— Moinho de rolos
Adota o princípio da moagem por laminação. Os materiais são comprimidos e cisalhados entre o disco de moagem e os rolos de moagem, sendo então moídos em pó fino. Os rolos de moagem rolam sobre o disco de moagem rotativo enquanto aplicam alta pressão. O moinho de rolos é adequado para processar materiais de dureza média a alta (como cimento farinha crua e escória).
— Moinho de bolas
Adota o princípio de impacto e moagem. As esferas de aço ou cerâmicas dentro do cilindro giram junto com o cilindro, gerando impacto e atrito nos materiais. O moinho de bolas é adequado para materiais frágeis ou cenários que exigem moagem ultrafina (como minérios metálicos e matérias-primas cerâmicas).
2. Consumo e eficiência energética
— Moinho de rolos
O princípio de laminação e cisalhamento possui uma taxa de utilização de energia relativamente alta, e o sistema de classificação integrado reduz o consumo de energia do processo de circulação. Em geral, o moinho de rolos pode economizar de 30% a 50% de energia em comparação com o moinho de bolas.
— Moinho de bolas
O impacto das esferas de moagem precisa superar a dureza do material, e energia adicional é necessária para impulsionar a rotação do tambor, resultando em alto consumo de energia. No entanto, o moinho de bolas possui forte adaptabilidade e é adequado tanto para moagem a seco quanto a úmido.
3. Tamanho do produto acabado
— Moinho de rolos
· O tamanho das partículas é controlado precisamente ajustando a velocidade do classificador e a taxa de fluxo de ar, e a distribuição do tamanho das partículas é estreita (D90/D50≈2).
· A finura é concentrada em malhas de 80 a 400, e o tamanho das partículas é uniforme. Adequado para requisitos de finura média, como materiais de construção e revestimentos.
· A ação de rolamento + cisalhamento torna o formato da partícula mais regular (floco/cubo) e tem melhor fluidez.
— Moinho de bolas
· O tamanho das partículas é controlado pela moagem de esferas e a distribuição do tamanho das partículas é ampla (D90/D50≈3-4).
· A faixa de tamanho de partículas é extremamente ampla, de 10 mesh até mais de 2000 mesh, e é necessário equipamento de classificação para obter pó ultrafino.
· Impacto + trituração resultam em partículas angulares que são propensas à aglomeração.
4. Materiais aplicáveis
— Moinho de rolos
Adequado apenas para materiais de dureza baixa a média (dureza Mohs ≤ 6), tais como: calcita e talco.
— Moinho de bolas
Pode processar materiais de alta dureza (dureza Mohs ≤ 9), como: minério de ferro e carboneto de silício.
5. Capacidade especial de manuseio de materiais
— Moinho de rolos
❌ Não é adequado para materiais inflamáveis e explosivos (como pó de carvão).
❌ Não é possível processar materiais com componentes fibrosos/elásticos (por exemplo, borracha, plástico).
— Moinho de bolas
✅Pode manusear materiais inflamáveis e explosivos, sendo necessário sistema à prova de explosão, como: grafite e materiais de eletrodo negativo de carbono silício.
✅ Adequado para minérios metálicos, remoagem de rejeitos e moagem úmida.
6. Pegada e manutenção
— Moinho de rolos
O sistema ocupa uma área pequena e sua manutenção se concentra no sistema de classificação e transmissão de precisão.
— Moinho de bolas
Todo o sistema ocupa uma grande área e sua manutenção se concentra no gerenciamento de meios de moagem e sistemas à prova de explosão.
Conclusão
No futuro, impulsionado por políticas e demandas do mercado, o foco competitivo da indústria de moagem mudará de “fabricação de equipamentos” para “gestão de eficiência energética”, com automação inteligente e sustentabilidade verde se tornando competências essenciais para a sobrevivência empresarial.
Máquinas de pó épico de Qingdao Co., Ltd. é um equipamento de processamento de pó fabricante com rica experiência e acumulação técnica.
POs produtos incluem:
Moinhos: moinho de bolas, moinho classificador de ar, moinho de rolos, moinho de jato, moinho de impacto, etc.
Classificadores: 5 tipos de classificadores de ar, HTS, ITC, CTC, MBS e TDC.
Equipamento de modificação: modificador de moinho de pinos, modificador de moinho de três rotores e modificador turbo-mill.
Equipamento auxiliar relacionado: armário de controle, filtro de bolsa, ventilador de sucção, etc.
Moinho de rolos e moinho de bolas são dois tipos de equipamentos de moagem da Epic Powder. Com anos de experiência em produção e acúmulo técnico, nossa tecnologia de produção de moinhos de rolos e moinhos de bolas se tornou muito madura, com qualidade estável e preço competitivo, que são bem recebidos pelos clientes.
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